******陶瓷通常（cháng）指的是采用高純度、超細人（rén）工合成或精選的無機化合物為原料，具有******的化學組成，精密的製造加工技術和結（jié）構設計，並具有優異特性的陶瓷。******陶瓷按種（zhǒng）類（lèi）可分（fèn）為具有高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化等（děng）特點的結構陶瓷，以及（jí）具有電（diàn）氣性能、磁（cí）性、生物特性（xìng）、熱敏（mǐn）性和光學特性等（děng）特點的功能（néng）陶瓷（cí）。******陶瓷廣泛應用於高溫、腐蝕，電子、光學領域，作為一種新興材料，以其優異的性（xìng）能在材料領域獨樹一幟，受到人們的高度重視，在未來的社會中將發揮重（chóng）要的作用。
一、結構陶（táo）瓷
結構陶瓷（cí）主要有：切（qiē）削工（gōng）具、模具、耐磨零（líng）件、泵和閥部件（jiàn）、發動（dòng）機部件、熱交換器和（hé）裝甲等。主要（yào）材料有氮化矽(Si3N4)、碳化矽(SiC)、二氧化鋯(ZrO2)、碳化硼(B4C)、二硼化（huà）鈦(TiB2)、氧化鋁(A12O3)和賽（sài）隆(Sialon)等。
（1）Si3N4基陶瓷材料
C纖維增強（qiáng）Si3N4基陶瓷材料，用ZrO2的（de）變相效應防止由於纖維與基體的熱膨脹係數（shù）上的（de）不匹配而產生的裂紋（wén），所獲得的複合材料的斷裂韌性提（tí）高5倍。氮化矽陶瓷以其優異的綜合（hé）性能和豐富的（de）資源成為高性能陶瓷中***有應用潛力的一種切削工具，每年約有140噸氮化矽粉末用於刀具製造，價值約3億美元。
（2）碳化矽基陶瓷
用熱壓工藝製得的碳化矽陶瓷（cí），其密度可以接近理論密度，彎曲（qǔ）強度即使在1400℃左右（yòu）的（de）高溫仍可達到500～600MPa。用CVI法製得（dé）的C纖維補強（qiáng）的碳化矽複合材料，強度（dù）為520MPa，而斷裂韌性達到16.5MPa·m。加入25vol％TiB的碳化矽（guī）複相陶瓷，如果嚴格控（kòng）製起始的顆粒尺寸（cùn），可（kě）使強度達到888MPa，斷裂強度達到8.8MPa·m。可以說碳化矽是高（gāo）溫空氣中強度***高的材料，其（qí）熱導率僅次於氧化鈹陶瓷材料。中國有很（hěn）多企業（yè）生產碳（tàn）化矽粉 ，其中很大一部（bù）分出口，但是主要都是低品（pǐn）味的用於製造耐火磚用的碳（tàn）化矽粉。東（dōng）歐（ōu）有15萬噸／年的生產能力（lì），北美的生產量為10萬噸／年。高（gāo）純、高活性的碳化矽微細粉價格很高，為14-40美元／公斤，年需求額約1500萬美元，這（zhè）種粉（fěn）末用於製造高性能的碳化矽陶瓷。
運用現代企業管理方式（shì）及多年（nián）積累的企業文化，先後與國內外30餘家知名企業建立了配（pèi）套關係（xì），如中（zhōng）壓電器生產線焊（hàn）接組裝用翻轉（zhuǎn）工裝， 諾基亞手機生產線配（pèi）套工裝夾具，鋼鐵研究總院光譜分析儀鑄鋁外殼、衝擊試驗機，北京不鏽鋼異型件加工，北京不鏽（xiù）鋼零件加工，空（kōng）氣濾芯衝（chōng）壓模具。
（3）氧化鋯增（zēng）韌陶瓷
氧化鋯增韌陶瓷在結構陶瓷研究中取得了重大的進展，經過（guò）增韌的（de）陶瓷品（pǐn）種也很多，目前已經知道的可使氧化鋯（gào）穩定（dìng）的添加物有（yǒu）：氧化鎂、氧化鈣、氧化鑭、氧化釔、氧化鈰（shì）等單一的氧化物或它們的複合氧化物。被增韌的材料（liào），除了穩定的氧化鋯（gào）以外，還有氧（yǎng）化鋁、氧化（huà）釷、尖晶石、莫來石等氧化物陶瓷。在氧化鋁中添加16vol％的氧化鋯增（zēng）韌處理，得到材料的強（qiáng）度為（wéi）1200MPa，斷裂韌性為15.0MPa.m。氧化鋯增韌陶瓷材料在室溫下具有***高的（de）強度和斷裂韌性，今後將著重提高其高溫的性能。
二、功能陶瓷
功能陶瓷是知識和技術密（mì）集型產品。人們先後發現了氧化物導體，固體電解質，壓電、非（fēi）線性光學材料，鐵氧體、記（jì）憶材料（liào），太陽能電池，高溫氧化物超導體等。隨（suí）著電子產品（pǐn）向輕薄短小、多（duō）功能、高可靠性和高（gāo）密度表麵、高集成化（huà）的發展，功能材（cái）料也有著不斷的發展。
功能陶瓷的品種繁多，這類材料具有微波介電（diàn）性能、氣敏（mǐn）性（xìng）能、超導（dǎo）性能（néng）、電阻梯（tī）度性能、鐵電性（xìng）能及其相變行為（wéi）、多層（céng）驅動性、弛豫性能等多種優良的功（gōng）能，應用******廣泛。
（1）電子絕緣材料
目前國內外常用的電（diàn）子絕（jué）緣材料是Al2O3。近年來出現的新型（xíng）電（diàn）子（zǐ）絕緣材料，如AlN陶瓷，具有高強度、高絕緣性、低介（jiè）電常數、高的（de）熱導（dǎo）率等優良的性能，且其熱膨脹係（xì）數能夠與（yǔ）單晶矽相匹配，主要應（yīng）用是（shì）作為大規模集成電路和電力模（mó）塊電路的散（sàn）熱基（jī）板。
（2）電介質材料
用於調諧電路、保護邏輯及記憶單元的陶瓷電容器介質材料多數為BaTiO3基（jī）材料，此外還有高介（jiè）的複合鈣鈦礦材料，以研製出（chū）頻率為105Hz時，介電常數高達105的高介材料目前晶界層電容（róng）器的出現，使常規瓷介電容器的介電常數（shù）提高數倍甚（shèn）至數十倍。
（3）壓電陶瓷材料（liào）
常用的（de）壓電元件：傳（chuán）感器、氣體點火器、報警器、音響設備、醫療診（zhěn）斷（duàn）設備及通訊等（děng）。通常的壓電材料是PZT，新型的壓電陶瓷材料主要有：高（gāo）靈敏、高穩定壓電陶瓷材料（liào）、電致伸縮陶瓷材（cái）料，熱釋電陶瓷材料等。
（4）磁性陶瓷材料
磁性陶瓷材料可（kě）分為硬（yìng）磁性（xìng）和軟（ruǎn）磁性材料兩類，前者不易磁化，也不易失去磁性。代表性硬磁材料為鐵氧體磁（cí）鐵和稀土磁體（tǐ），主要用於磁鐵和（hé）磁存儲元件。軟磁性材料易磁化及去磁，磁場（chǎng）方向可以改變，主要用於交變磁場（chǎng）響應的電子部件。
（5）超導陶瓷材料
從二十世紀80年代對（duì）超導（dǎo）陶瓷的研究有重大突破以來，對高溫超導陶瓷（cí）材料的研究及（jí）應用（yòng）就倍受關注。近十幾年以來，我國在（zài）這方麵的研究一直處於世界******水平。目前高溫超導材料的應用正朝著大電流應用、電子學應用（yòng）、抗磁（cí）性等方麵發展。
（6）抗殺菌陶瓷材料（liào）
抗殺菌（jun1）陶瓷（cí）材料是隨著科學（xué）的發展及社會的文明而產生的新一（yī）代功能材料。無機抗殺菌劑按作用（yòng）於微生（shēng）物的機理可分（fèn）為三類：一類是主要通過物理吸附或離子交換將銀 、 銅 、鋅（xīn）等具有抗殺菌作用（yòng）的金屬或（huò）其離子固定在沸石、磷灰石、矽膠、玻璃等無機材（cái）料載體上而製成；第二類是二氧化（huà）鈦粒子光催化抗（kàng）殺（shā）菌劑（jì），二氧（yǎng）化鈦在光照（zhào）下能使氧（yǎng）分子變成活性氧（yǎng），使水（shuǐ）產生活性氧自由基（jī）而發揮抗菌（jun1）殺菌（jun1）的作用；第三類是具有遠紅（hóng）外輻射功（gōng）能的抗殺菌材（cái）料，遠紅外線的抗殺菌功（gōng）能效果有限，因此這種材料必須與（yǔ）前兩種材料（liào）配合使用，才能有更好的應用價值。
三、******陶（táo）瓷材料在（zài）汽車上的應用
對於汽（qì）車行業來說，使用特殊材料打造汽（qì）車並不是什麽新鮮事（shì）了，早就有廠商（shāng）使用過碳纖維、鋁鎂等材料來裝點前衛時尚的高性（xìng）能轎車。但是陶瓷不是用來做精細瓷（cí）器和衛浴產品的（de）麽？
這輛************的陶瓷版布加迪威龍白金跑車是法國超級跑車（chē）製造商布加迪與柏林皇家瓷器建造廠去年聯（lián）合推（tuī）出的。它采用陶瓷材質進行整車製造，油箱蓋、車（chē）標（biāo）和輪蓋部位由特殊（shū）材料製成。它由一個8升W16引擎（qíng）提供動力，可產生（shēng）1000馬力，由於動力（lì）十足，時速從0加速到62英裏(約100公裏)僅需2.5秒，***大時速可達253英裏(約407公裏)，出廠售價為160萬英（yīng）鎊。強迫症的我真（zhēn）擔心聽到嘩啦一聲，這下再（zài）也不用擔（dān）心別人是不是來碰瓷的了.......
陶瓷在汽車發動機上的應用（yòng）
新型陶瓷是碳化（huà）矽和（hé）氮化矽等無機非金屬燒結而成，是氧化鋁陶瓷強度的三倍以上，能耐1000℃以上高溫。要將柴油（yóu）機的燃耗費降低（dī）30%以上，新型陶瓷是不可缺少的。現在汽油機中，燃燒能量中的（de）78%左（zuǒ）右是在熱能和熱傳遞中損失掉的，柴油機熱效率為33%，與汽油機相比已******優越，然而（ér）仍有60%以上的熱能量損失掉。
因此（cǐ），為減少這部分損失，用隔熱（rè）性能好的陶瓷材料圍住燃燒室進行隔熱，進而用廢氣渦輪增壓器和動力渦輪來回收（shōu）排氣能量，有（yǒu）試驗（yàn）證明，這樣可把熱效率（lǜ）提高到48%。同（tóng）時由於新型陶瓷的使用，柴油機瞬間快速起動將變得可能。采用新型陶瓷的渦（wō）輪增壓器，它比（bǐ）當今超耐（nài）熱合金具（jù）有更優越的耐熱性，而比重卻隻有金屬渦輪的約三分（fèn）之一。因此，新型陶瓷渦輪可以補償金屬渦輪動態響應低的缺點。
特種敏感陶瓷在汽車傳感器上應用
對汽車用傳感器的要求是（shì）能長久適（shì）用（yòng）於汽車特有的惡劣環境(高溫、低溫、振動、加速、潮濕、噪聲、廢氣)，並應當具有小型輕（qīng）量，重複（fù）使用性（xìng）好（hǎo），輸出（chū）範圍廣等特點。陶瓷耐熱、耐蝕、耐磨及其潛在的優良的電磁（cí）、光學機能，近年來隨（suí）著（zhe）製造（zào）技術的進步（bù）而得到充分（fèn）利用，敏感（gǎn）陶瓷材料製成（chéng）的傳感器完全能夠滿足上述要求。
陶瓷在汽車製（zhì）動器上的應用
陶瓷製動器是在碳纖維製動器的（de）基礎上製造而成的（de）。一塊碳纖維製動碟***初由碳（tàn）纖維和樹脂（zhī）構成，它被機器壓製成形，之後經過（guò）加熱、碳化、加熱、冷卻等幾道工序製成陶瓷製動器，陶（táo）瓷製動器的碳矽化合物表麵的硬度接近（jìn）鑽石，碟片內的碳纖維（wéi）結構使它堅固耐衝擊，耐腐蝕，讓碟片（piàn）極為耐磨。目前（qián）此類技術除了在F1賽（sài）車中應用，在超級（jí）民用跑車中也有涉（shè）及。
陶瓷在汽車減振器上（shàng）的（de）應用
高級轎車的減振裝置是綜合利用敏感陶（táo）瓷正壓電效（xiào）應、逆壓電（diàn）效應和電致伸縮效應研製成功的智（zhì）能減（jiǎn）振器。由於采用高靈敏度陶瓷元件，這種減振器具有識別路麵且能做（zuò）自我調節的功能，可以將（jiāng）轎車因粗糙路（lù）麵引起的振動降到***低限度。
陶瓷材料在汽車噴塗技術（shù）上的應用
近（jìn）年來（lái），在航天技術中廣泛應用的陶瓷（cí）薄膜噴塗技術開（kāi）始應用於汽車上。這種技術的優點是隔熱效果（guǒ）好、能承受高溫和（hé）高壓、工藝成熟、質量（liàng）穩定。為達到低散熱（rè）的目標，可對發動機燃燒室部件進行陶瓷噴塗，如活塞頂噴的氧化鋯，缸套噴的氧化鋯。經過這種處理的發動機可以降低散熱損失、減輕發動機自身質量、減小發動機尺（chǐ）寸（cùn）、減（jiǎn）少燃油消耗量。
總之，特種陶瓷是一（yī）種正在（zài）不斷開發中的陶瓷材料產品，但（dàn）原料的製取、材料的評價和利用技術等許多方麵都（dōu）有（yǒu）尚待解決的課題。目（mù）前，特種陶瓷在（zài）汽車的應用並不廣泛，其中的主要原因有：製造工藝複雜、要求高；因特種陶瓷對原（yuán）材料要求（qiú）比較嚴格、工藝難以掌握，使得各（gè）批製品的性能難以（yǐ）保持均勻一（yī）致；成本（běn）較高，可加工（gōng）性差（chà）、脆性大、使用可靠性（xìng）差。不過，人們有充分理由相信，隨著科學技（jì）術的飛速（sù）發展，在未來的汽車製造業（yè）中將會有更（gèng）多的特種陶瓷、智能陶瓷（cí）製品被（bèi）引入（rù）和采用到汽車上，而且一定會在汽車生產中得到廣泛的應用。
四、國內外******陶瓷材料產業發展現狀
1905年（nián），德國人率先開始了氧化鋁刀具的研究，1912年，首款氧化鋁陶瓷刀具率先由英國人發（fā）明，20世紀20年代後期（qī），******陶瓷材料逐步走進研究人員的研究視線。從***初的主（zhǔ）要用於軍事領域（yù）的結構陶瓷發展到軍事、民用結構陶（táo）瓷、功能陶瓷（cí）的研（yán）究；從***初（chū）偏重與（yǔ）陶瓷材料的製備發（fā）展到對陶瓷粉體、顯微結構的係（xì）統分析，******陶瓷材料的種類和應用在各領域取得了重大（dà）突破。20世紀60年代美國材料顧問委（wěi）員會對材料製備領域進行了調研得出的（de）重要結論是：為了實（shí）現材料均勻的、可重複的無缺陷顯微（wēi）結構，提高材料性能的可靠性，陶瓷製備科學研究******必要。20世紀70年代以陶瓷發動機為背景，各（gè）國競相加大了對陶（táo）瓷材料（liào）研究與開發的投入，對******陶（táo）瓷材料的研究取得了（le）長足的進步。從技術上講，陶瓷材料已經能夠基本（běn）滿足各種苛刻條件下（包括陶瓷發動（dòng）機部件在內）使用的要（yào）求， 陶瓷材（cái）料的（de）研究轉向（xiàng）材料性能穩定性、結構與功能性一（yī）體化、低（dī）成本製（zhì）備工藝等方麵，各國仍在繼續增（zēng）加對陶瓷材料（liào）的研究與投（tóu）入。進入（rù）21世紀以來，各國競相（xiàng）開發不同陶（táo）瓷（cí）材料在不同領域的應用，隨著（zhe）裝備水平的提高，通過不斷地實驗、研究和質量控製等成功實（shí）現了陶瓷材料產品（pǐn）的批量化穩定生產與製備。
從（cóng）材料產業上講，******陶（táo）瓷已（yǐ）形成一個巨大的高（gāo）技術（shù）產業（yè），目（mù）前全球各類******陶瓷材料及其產（chǎn）品的市場銷售總額超過500億（yì）美元（yuán），年（nián）增長率達8%。美國、法國、德國與日本在該領域（yù）整體（tǐ）上處於領（lǐng）先地位，而歐洲其它各（gè）國、韓國、中國大陸與（yǔ）台灣地區正從不同（tóng）的研究領域展現出各自的優勢。
美國
近50年來，美國在******陶瓷領（lǐng）域的研究工作取得了一係列突破，推動了陶瓷（cí）技術的快速發展，對經濟（jì）和社會發展也產生了深（shēn）遠的影（yǐng）響。1994 年（nián）克林頓政府在******陶瓷（cí）研究方麵增（zēng）加了（le）15%的科研預算，旨在強化國際競爭能力、保護環境、開發新型輸送機構。1998年（nián）美國******陶瓷市場總份（fèn）額（é）接近（jìn）75億美元。從20世紀90年代後（hòu）期一直到2000年，美國******陶瓷市場銷售額穩步發展，年平均增長率達到8%。進入2001年，隨著美國經濟進入衰退，******陶（táo）瓷的市場需（xū）求大大縮（suō）水（shuǐ）。2003-2007年，隨著美國經濟的複蘇，******陶瓷材料產業的市場需求出現反彈，年增長（zhǎng）率達到7%，******陶瓷（cí）市（shì）場銷售額（é）超過110億（yì）美元（yuán）。2012年，******陶瓷產業的（de）市場銷售額突破126億美元（yuán）。
美（měi）國******陶瓷發展的重點為高（gāo）溫結構陶瓷，結構陶瓷（cí）產量的增速***快（kuài），每年增加13.5 % 。 目前在航天技術、汽車、航空器、核工程（chéng）、醫療設備及機械動力等方麵進入大（dà）範圍使用（yòng）階段。以氮化矽，碳化矽（guī），氧化鋯陶瓷（cí）為主的精密材料陶瓷製（zhì）品產量占世界（jiè）總量的60%以上 。美國生（shēng）產的陶瓷軸承工作溫度高達1 300℃，其工作強度為普通金屬軸承（chéng）的5倍以（yǐ）上 。 美國研製的生物陶瓷（cí）產品也已大量用（yòng）於骨骼修複，瓷牙（yá）修補的臨床應用。目前美國******陶瓷工業界還加緊軍用******陶瓷的（de）研製開發，逐步（bù）加強在軍事領（lǐng）域的應用。
日本
自20世紀80年（nián）代以後，日本在材（cái）料科（kē）學領域一直（zhí）走在世界的前沿（yán），特別是在（zài）******陶瓷材（cái）料方麵占有領先（xiān）、突出的（de）地位。盡管（guǎn）日本和歐美乃（nǎi）至（zhì）中國在傳統陶（táo）瓷材（cái）料研究方麵水（shuǐ）平相差並不大，但在新型陶瓷（cí）材（cái）料的產業方麵日本在世界上占（zhàn）有******領（lǐng）先的優勢。
日本是世（shì）界上（shàng）******陶瓷***大的生產者，到2000年，陶瓷產量增長42%，而到2005年（nián）增加（jiā）74%。2000年日本陶瓷產（chǎn）業的（de）產值占（zhàn）據了整個日本傳（chuán）統產業的50%，******陶瓷（cí）市場而成為這一領（lǐng）域的領頭羊。對比（bǐ）與美國，日本******陶瓷在功能陶瓷領域研究首（shǒu）屈一指，在結構陶（táo）瓷及陶（táo）瓷粉體的研（yán）究與應用在具有較強的（de）競（jìng）爭（zhēng）優勢。
日本近年來一直將******陶瓷（cí）看（kàn）作（zuò）是決定未來競爭力前途（tú）的高科技產業，不餘遺力地不斷加大投（tóu）資力度。其生產的******陶瓷敏感元件已占據國（guó）際市場主（zhǔ）要份額。包括熱敏（mǐn）、壓敏（mǐn）、磁敏、氣敏（mǐn）、光（guāng）敏等在內的各種（zhǒng）******陶瓷（cí）產品壟斷（duàn）著一大部分市場。日本正在試驗高性能陶瓷電池，它是采用固態陶瓷材料代替酸性電解液，重量較傳統電池減輕2/3，且汙染小，尤適宜用於汽車及航空航天工業需要。
國內******陶瓷材料產業發展現狀
我國從20世紀50年代初從研究氧化鋁陶瓷刀具（jù）為（wéi）切入點，開始從事******陶瓷材料的研究 。 20世紀60年代開始研究從事碳化矽陶瓷（cí）及、壓電陶瓷與鐵電陶瓷的（de）研究；20世紀60年（nián）代中期開始氮化矽和碳化矽陶瓷的研究，為我國******耐火材料的研究奠定了良好的（de）基礎（chǔ）；20世紀70年代隨（suí）著國際上******陶瓷跨越式的發展，國內諸多高校和科研（yán）院所開始重視******陶（táo）瓷材料研究，取得（dé）了一係列創新性成果。20世紀末，我（wǒ）國獨創性地將纖（xiān）維（wéi）補強陶瓷基複合材料應用於戰略導彈和各類衛星天線窗的（de）保護框上（shàng），這是國際（jì）上纖維補（bǔ）強陶（táo）瓷基複合材料的首（shǒu）次實際應用。
我國在所有******陶瓷材料領域進行著研究（jiū）、開發和生產，自上世紀80年代（dài），以發動機用陶瓷零部件的研製為契機，研製成功了（le）一係列（liè）新的陶瓷材料，並在******陶瓷的應用方麵也（yě）取得了令人矚目（mù）的成績。普通電（diàn）子陶瓷和結構（gòu）陶瓷如IC基板、電容、電阻、電感、磁性（xìng）材料 、蜂鳴、濾波（bō）器等壓電陶瓷無線電頻率元件，中鋁（lǚ）瓷，高鋁瓷，電真空瓷，紡織瓷件 ， 電熔石英、電熔剛玉等，在我（wǒ）國已（yǐ）能大批量（liàng）生產，產品質量穩定，並占領一定的國際市場 。 但大部分產（chǎn）品仍以價格優勢提（tí）升競爭力，有待進一步提升產品的技術附加值。1990年我國研製成功的無水冷（lěng）陶瓷發動機裝在大客車中完成了上（shàng）海到北京往返3 500km的道（dào）路試車 。 以高溫超導陶瓷為代表的諸多技術在（zài）尖端高技術陶瓷的理論研究和實驗水平處於世界******行列。
雖然我國******陶瓷（cí）材料開發上取得了長足的進步，與國際******陶（táo）瓷領域領先的******距離進一步縮小，但仍缺乏批量化、低成本、高效的製備優質（zhì）******陶瓷材料的（de）******技術、裝備和管（guǎn）理水平。我國（guó）******陶瓷材料的開發大都是結合國防和國民經濟上的（de）需要，具有獨立的技術（shù）特色。然而，縱觀我國（guó）******陶瓷領域（yù）的發展現狀，國內******陶瓷材料在各領域內的應用總的來說還與國（guó）際發達******相比（bǐ）還有明顯的差距，特別是技術和（hé）產業化方麵，滿足不了國民經濟迅速發展的要求。在全球數百億美元的******陶瓷年銷（xiāo）售額中，中國（guó）銷售額僅占1～2%。因而，目前世界*********的（de）高（gāo）附加值的******陶瓷產品，特別是高端裝備中（zhōng）大量的陶瓷元件仍需進口，如手機中使用的片式壓電陶瓷濾波器，風力發電機陶瓷絕緣（yuán）軸承和高端超細納米（mǐ）粉（fěn）體（tǐ）等（děng）。
五、北京市******陶瓷企業發展概況
我國******陶瓷企業集中分布在北京、上海、天津、江蘇、山東、浙江、福建、廣東、武漢等沿海、沿江地區。***初以結構（gòu）陶瓷為主要發展方向的省市也逐步發展為結構陶瓷和（hé）功能陶瓷並重的企業。目前北京市初具規模的******陶瓷生產企業有25家，2011年產值（zhí）達到12億元。其中主要（yào）包括結構陶瓷和功能陶瓷（cí）的生產（chǎn）。本文選（xuǎn）擇其中幾家龍頭企業（yè）的情況予以介紹。
結構陶瓷
北京市（shì）以結構陶瓷為主（zhǔ）的生產企業主要包括北（běi）京中材人工晶體（tǐ）研究院（yuàn）有限公司、北京清華紫光方大高技術陶瓷有限公司、北京中興實強陶瓷軸（zhóu）承有限公司、北京金海虹氮化矽有限公司、北京鴻（hóng）潤和科技（jì）有限公司（sī）、北京雙盛永科技發展有限公（gōng）司、北京英科爾（ěr）陶瓷耐磨製品有限公司、北京威普（pǔ）斯科技有限公司、北京（jīng）鈦盾科技發展（zhǎn）有限責（zé）任公司、北京耐磨科技有（yǒu）限公司等公司。
（1）北京中材人工晶體研究院有限公司
北京中材（cái）人工晶（jīng）體研究（jiū）院有（yǒu）限公司是由中材人工晶體研究院（yuàn）本部改製成的（de）高新技術企業 。 主要從事（shì）高性（xìng）能陶瓷材料（包括氮化矽陶瓷和透明（míng）陶瓷）、人（rén）工合成晶體材料、******功能複合材料（包括微晶玻（bō）璃陶瓷和雲母陶瓷）和超硬材料及製品的研（yán）究、開發和產業（yè）化經營 。其中，******陶瓷（cí）材料主（zhǔ）要包括有高（gāo）性能（néng）陶（táo）瓷材料和******功能複合材料兩大類（lèi），具體（tǐ）的包括氮化矽陶瓷（cí）、透（tòu）明（míng）陶瓷、微晶玻璃陶瓷和雲母陶瓷。建設有國內裝備水平***高的氮化矽陶瓷生產線和雲母陶瓷生產線；超低膨脹微晶玻璃占據國內50%的市場，2010年收入1.138億（yì）元，2011年達1.32億元，2012年達到1.21億元。
（2）北京清華紫光方大高技術陶瓷有限公司
北京清華紫光方大高技術陶瓷有限公司是由清華紫光（集（jí）團）總公司等4家陸港企業合資興建（jiàn）的高新（xīn）技術企業，注冊資本368.5萬美元，總投資700萬（wàn）美元（yuán），占地7000m2，主要從事高技術陶瓷（cí）技術及（jí）產品（pǐn）的研發、生產、銷售及相（xiàng）關的技術谘詢服務。產品主要包（bāo）括氮化矽陶瓷刀具、氧化鋁防彈陶（táo）瓷、氧化鋁光纖器件等。2009年實現銷售收（shōu）入2500萬元，2010年（nián）銷售收入2700萬元，2011年銷售收入3000萬元。其中，氧（yǎng）化鋁陶（táo）瓷占70%，氮化矽陶瓷占30%。
（3）北京中興實（shí）強陶瓷軸（zhóu）承有限公司
北京中興實強工程陶瓷有限公司是（shì）專業化生產稀土陶瓷軸承的民營股份製高新（xīn）技術企業 ，目前主要以常壓燒結碳化矽和（hé）氮化矽為主，2011年實現銷售收入4000萬，2012年實現（xiàn）銷售收入4500萬元。
功能陶瓷
北京地區，功能陶瓷生產企業主要（yào）包括北京創導奧福精細陶（táo）瓷有限公（gōng）司、北京康寧（níng）賽納科（kē）技有限公司、北京寶迪科工貿有限公（gōng）司、北京天興陶瓷（cí）複合材料有限公司、北京（jīng）力揚億方精密陶瓷（cí）有限公司、北京皮爾美特科技有限公司、北京塞奇特種陶瓷（cí）功能製品研究中心 、 北京元六鴻遠電子技術有限公司、北京博（bó）森通達科技有限（xiàn）公司、北京冠金利新材料科（kē）技有限公司、北京智誠方圓電子環保（bǎo）設備有限公司、北京當（dāng）升材料科技股（gǔ）份（fèn）有限公司、北京七星飛行電子有限公司等。
其中，電子陶瓷生產企業有北京元六（liù）鴻遠電子技術有限公司、北京（jīng）智（zhì）誠方圓電子環保設備有（yǒu）限公司、北京當升材料科（kē）技股份有限公司、北京七星飛行電子有限公司（sī）；生物陶瓷生產（chǎn）企業有北京博森通達科技有限公司。
（1）北京創導奧（ào）福精細陶瓷有限公司
北京創導奧福精細陶瓷有限公司是一家集（jí）科研開發、生產經營（yíng）、技術谘詢、材料檢測於一體的專業化生產蜂窩（wō）陶瓷及精細（xì）陶瓷元器件的高新技術企業（yè），致力於蜂窩型陶瓷蓄熱體 、 化工過（guò）程及（jí）機動車尾氣淨化器用蜂窩載體、精密鑄造用直孔陶瓷過濾片和各種尺寸（cùn）****** 、 性能卓越的精細工業陶瓷的研究開發與生產；是國內目前生產品種齊全，具有3600m3蜂窩體的年生產能力，並通過ISO-****質（zhì）量（liàng）體係******的民營股份製企業。主要產品包括催化劑載體、鑄造用蜂（fēng）窩陶瓷鍋爐片以及工業用蜂窩陶（táo）瓷。
（2）北京康寧賽納科技有限公司
北京康寧賽納（nà）科技有限公司（sī）致力於玻璃陶瓷（微晶玻璃）、新型玻璃、******陶瓷、納米材料等新（xīn）材料領域（yù）的研究開發、技術谘詢、技術轉讓、技術服務並提供生產線工程設計及產業化服務。尤其（qí）在微（wēi）晶玻璃領域（yù）具（jù）有科研和產業（yè）化實力（lì），建立有國際一流的微晶玻璃基礎研究實驗室和中試基地，並積極（jí）推（tuī）行產業（yè）化實踐，在微晶（jīng）玻璃裝（zhuāng）飾板（bǎn）材、工業用微晶（jīng）玻璃防腐抗磨板材、低膨脹耐熱微晶玻璃、航天微晶玻璃、電子微晶玻璃、生物微晶玻璃、微晶玻璃（lí）餐炊具、微（wēi）晶玻璃高仿玉工藝品（pǐn）等方麵擁有******成熟的工業化生產核心技術和（hé）全部（bù）自主知識產權。
公（gōng）司研發成（chéng）功的新一代連續對輥壓延成型整體晶化法 高強納米微（wēi）晶板材生產技術，主要涵蓋微晶（jīng）玻璃裝飾板（bǎn）材和工業用微晶玻璃防腐抗（kàng）磨板（bǎn）材兩大（dà）領域。同時在低膨脹耐熱微晶（jīng）玻璃產品（pǐn）開發及產業化方（fāng）麵也處於國內領先地位，目前已經完成LAS係（xì）高強度超低膨脹微晶玻（bō）璃平板微型浮法工藝、LAS係高強度超（chāo）耐熱（rè）微晶玻璃鍋項目和高強度超高韌性微晶玻璃餐（cān）具項目的基礎性（xìng）研究並中試成功，已經具備產業化條件（jiàn）。
（3）北京寶迪科工（gōng）貿有限公司
北京（jīng）寶迪科工貿（mào）有限公司主要經營電子陶瓷、特種精密陶瓷，影視燈具配（pèi）件，大功率臭氧發生器等，材料包括氧化鋁、氧化鋯、氮化矽、氮化硼、氧化鈹、堇青石、鎂橄欖瓷（cí）等 ， 產品種類涉及絕（jué）緣支撐件、絕緣基體件（jiàn）、耐磨損瓷件、耐高溫（wēn）瓷件、耐腐蝕瓷件等，其中電子陶瓷零件的相關產品有電阻器、電容器、傳感器、電真空器（qì）件等。
六、北京市（shì）發展******陶瓷材料麵臨的問題
通過對北京******陶瓷材料產業的現狀和特點的分析，其目前存（cún）在以下問題：
******，研製技術實現成果（guǒ）轉化的較少。北京地區擁（yōng）有各類（lèi）高校和科研院所20多家，擁有強（qiáng）大的科技研發能力（lì），在某些研究領域已（yǐ）經達到或超過（guò）國外的研究水平，但是諸多技術成功實現科技成果轉化的很少，絕大部分成果包含獲獎成果成（chéng）為擺設。
第二，******陶瓷的產（chǎn）業化水平與廣東、上海及國外發達******的差距巨大。與（yǔ）國（guó）內******陶瓷產業化水平較大的省市如廣東（dōng）、上海以及國外發達******相比，差距具體表現在裝備水平（píng） 、 產業規模、人才隊伍減少、情報收集與（yǔ）分（fèn）析（xī）、產品穩定性，與（yǔ）之（zhī）相比存在較大（dà）差距，政府應該高度重視。原因主要有：①企業規模小（xiǎo），政府支持（chí）力度不足；②企業對戰略性規劃不夠重視，缺乏政府的引導和（hé）規劃；③產業裝備落後，人才（cái）缺乏。
七、北京市******陶（táo）瓷材（cái）料產業發展建議
北京市******陶瓷材料產業正處於發展期，並已初步（bù）形成比較完整的******陶瓷材料產業體係，具有蓬勃的市場發展潛力，廣闊的產業發展前景，預計未來幾年將保持10%以上的增速。北京市在******陶瓷技術研發、創新方麵（miàn）擁有得天獨厚的優（yōu）勢，借助高校和科（kē）研機構雄厚的技術力量和人才資源，北京的******陶瓷生產企（qǐ）業與各（gè）高校間建立長久（jiǔ）的技術合（hé）作關係，使企業得到長久（jiǔ）的發展。
加強企業整體（tǐ）管理水平
企（qǐ）業管理水平的（de）提高是******陶瓷產業發展的有力保證，如何在創新管理理念、創新管理內容、創新（xīn）管理方法3個（gè）創新上下功夫是盤活傳（chuán）統（tǒng）產業中新型領域的關鍵（jiàn）所在。突出抓好企業戰略管理、企業節能管理、企業研發管理（lǐ）、質量管理和（hé）品牌建設、企業管理信息化、企業基礎管理等6項重點工作。
健全和完善企業發展機製
******陶（táo）瓷材料的生產企業通常為高新技術企業，低成本、高效率、高技術附（fù）加值是提高企業、企業群體、行業整（zhěng）體及（jí）******經濟發展競爭力的關鍵。健全和完善企業發展機製主要包括（kuò）技術創新（xīn）機製、人才和激勵機製、投資機製在內（nèi）的高新技術企業發展機製。
提高陶瓷（cí）原（yuán）料質量穩定性和一致性
國內******陶瓷（cí）原料生產企業通常偏重製備技術（shù）的研究，而缺乏質量提升與管控，目前國內******陶瓷材料的中、高端原料絕大部分依賴（lài）於進口。高性能的******陶瓷材料的製備（bèi）離不開高性能的陶瓷（cí）粉料，以氧化鋁粉和氮化矽粉（fěn）為例，目前德國、日本的氧化（huà）鋁粉、氮化矽陶瓷粉完全占據LED基板原料、太陽能級氮化（huà）矽（guī）陶瓷（cí）領域以（yǐ）及中、高端氮化矽陶瓷（cí）軸承行（háng）業。高純度、粉（fěn）料顆粒大小分布均勻、顆粒形貌等參數是影響粉料性能的重要指（zhǐ）標。國內大部分生產廠商受到管（guǎn）理意識、裝備水平的限（xiàn）製，更多的注重製備（bèi）技術的研究而忽視了粉（fěn）料的批次穩定性，從而得到的粉料一致（zhì）性差，難（nán）以向******陶瓷企（qǐ）業提供高質量的陶瓷粉料，製約了國內（nèi）******陶瓷行業的（de）發展。因此，對（duì）於******陶瓷粉料（liào）生產（chǎn）企（qǐ）業來（lái）說，在保證陶瓷粉料性能的（de）基礎上，應做好質量管理和控製，加大力度提高產品質量的一致（zhì）性（xìng）。
提升******陶瓷生產企業的整體裝備水平
******陶瓷生產企業缺乏高質量的通用化（huà）、專（zhuān）業化配套裝備備，具體表現在原料粉體（tǐ）的分散（sàn）設備、燒結爐設（shè）備以及加工設備等。生產線設備的提升對於生產高性能的******陶瓷產品意（yì）義重（chóng）大，尤其是燒結設備，需要保（bǎo）證溫（wēn）度均勻性、氣密性等要求，對燒結爐（lú）內部結構設計、配套材料選用提（tí）出了較高的要求，目前國內缺乏高精度、高質量的關鍵配套設備的製造。國（guó）外設備製造商的整體實力遠高於國內，但是價格（gé）昂貴。因此對於國內******陶瓷生產企業來說，需要配備高可靠的（de）生產線設備，必須（xū）加強國內（nèi）設（shè）備生產商的（de）製造水平，實（shí）現關（guān）鍵設備的（de）國產化。
建設選（xuǎn）擇（zé）性分類應用生產基地
結合北京市工業產（chǎn）業發展特點，應大力發展具有能耗低、汙染小、效率（lǜ）高（gāo）、附加值大（dà）的******陶瓷產業，積極形成（chéng）對北京以（yǐ）汽車工業、電子產業（yè）為代表的其它工業產業的支持，例如氮化矽陶瓷軸承、AlN基片等。
客服（fú）