近年(nián)來,隨著******製造(zào)技術的重要(yào)性被大眾認識,鋁合金外殼衝壓技術軟件、硬件上也得到了前所未有的(de)發展。如今鋁合金外(wài)殼衝壓技術已廣泛應用於各個生產製(zhì)造領域,鋁合金(jīn)外殼衝壓成型是發展製造業的基礎,是(shì)現階段我國具有潛(qián)力的商業機(jī)會。那麽(me)鋁合金外殼衝壓加(jiā)工要注意哪(nǎ)些問題呢?針對(duì)這(zhè)個問題(tí),接下來忠藝隆小編就(jiù)為大家(jiā)詳細介(jiè)紹下。
1、認為在不影響工序的情(qíng)況下,盡可能將衝孔布置在後一步,對於衝孔數量較(jiào)多的產(chǎn)品,增加一步,衝孔(kǒng)安排置在後一步。
2、鋁材(cái)比較脆(cuì),容易開裂(liè),盡量不(bú)要做壓線,即使要做出來,也請把線做得(dé)更寬更淺。
3、鋁材比較(jiào)軟,由於模具比(bǐ)較容易造成堵料,所以在修(xiū)改模具的(de)間隙時,需要放置兩(liǎng)側材料厚度10%的間隙,切割創成的直線度合適為2MM,錐度0.8-1。
4、在彎曲(qǔ)成型過程中,鋁(lǚ)材很可能會在彎曲(qǔ)過程中發生壓痕、點(diǎn)劃傷,鋁合金外殼(ké)衝壓加工時,鋁材必須(xū)粘貼PE膜,在滾輪和電鍍的情況下(xià),成型塊***好是經過研磨電鍍的硬鉻。
5、所有(yǒu)鋁合金外殼衝壓加工零件的邊緣都要求用(yòng)慢動作螺紋(wén)切削,防止毛刺和(hé)脫模不順,由於鋁件溫度高,衝孔硬度(dù)要求達到60度或60度以上,至少使用SKD11材料或以上,不能有D2等差質(zhì)的衝子。
6、對於需要陽(yáng)極化的衝壓零件進行衝壓,如果衝壓步驟(zhòu)是180度,產(chǎn)品不能完全壓合,完全壓合時會出現吐(tǔ)酸現象,因為必須留有(yǒu)0.2-0.3毫米的縫隙,以便酸溶液及時平穩流出,為了(le)在該步驟(zhòu)中形成塞子,標定模必須高於模具。
以上關於鋁合金外殼衝壓加工的注意事項(xiàng)就為大家分享到這裏,鋁合金外(wài)殼目前不管是在工業(yè)領域還是生活領域都得到了廣泛的使用,這些(xiē)產品的使用方便了(le)人們(men)的日常生活。
公(gōng)司由一群才華橫溢經驗豐富的熟練操作車、銑、磨、電火(huǒ)花、線切割、數控設備操作人員(yuán)和經驗豐富的模具設計、裝配高級工程師組成的員工隊伍,全麵實現(xiàn)計算機輔助設計(PRE/UG./SLIDWORK)及計算機製造加工係(xì)統(CAD/CAE/CAM),運用******的製造工藝和完善的質量控製流程,北京鋁合金零件加工,北(běi)京軍工零件加工產品質量嚴格按照(zhào)ISO9000質量體係標準執行。