齒（chǐ）輪（lún）是汽車裏的核心傳動部件，其質量可（kě）直接影響整車的（de）振動、噪聲和可（kě）靠性。齒輪可以用（yòng）CNC加工來保證齒輪的（de）質量和精度。齒輪CNC加工順序應按照先基麵銑削，先粗後精銑，先主後次的（de）原則進行。
先加工各外圓，注意粗、精加工的分離。粗加（jiā）工後進行淬火回火熱處理工藝（yì）、淬火（huǒ）後進行精加工。各工序分開，以保證（zhèng）***終主表麵（miàn）的精細程度，使其不會（huì）受到其他表麵加工時的影響。
各外圓半精（jīng）加工完成後開始（shǐ）進行齒輪齒形（xíng）的粗加（jiā）工。因為齒形加工（gōng）比較繁重（chóng）和困難，所以其加工時適當留有餘量。這樣可（kě）以（yǐ）提高定位基準，以便進行精加工。齒形精加（jiā）工應安排在零件外圓的所有表麵加工完成後進行（háng），以消除（chú）齒形局部淬（cuì）火引起的變形。
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為保證工件的精度（dù），避免降低工件的剛性。圓（yuán）柱麵的加工應先加工大直（zhí）徑圓柱（zhù）麵（miàn），後加工小直徑圓柱麵。
齒輪（lún）上鍵槽的加工一般應安排在各外圓（yuán）精車後或精磨前，不然銑（xǐ）削（xuē）加工鍵（jiàn）槽，斷續切削產生的振（zhèn）動會影（yǐng）響加工質量，還會損壞刀具；鍵槽尺寸也難以保證（zhèng），以免損傷主表麵精度。
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