齒輪是汽車裏的核心傳動（dòng）部件，其質量（liàng）可直接影響整車的振動、噪聲和可靠性。齒輪可以用CNC加工來保證齒輪的質量和精度。齒輪CNC加工順序應按照先基麵銑削，先粗後精（jīng）銑，先主後次的原則進行。
先加工各（gè）外圓，注意粗、精加工（gōng）的（de）分離。粗加工後進行淬火回火熱處（chù）理工藝、淬火後進行精加工（gōng）。各工序分（fèn）開，以保證***終主表麵的精細（xì）程度，使其不會受到其他表麵（miàn）加工時的（de）影響。
各外圓半精加工完成後開始進行齒輪齒形的粗加工。因為齒形加（jiā）工比較繁重和困難，所以其加工時適當（dāng）留有餘量。這樣可以提高定位基準，以便進行精（jīng）加工。齒形精加工應安排在（zài）零件外圓的所有表麵加工完（wán）成（chéng）後進行，以消（xiāo）除齒形局部淬火引起的（de）變形。
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為保證工（gōng）件的精度，避免降低工件的剛性。圓柱麵的加工應先加（jiā）工（gōng）大直徑圓柱（zhù）麵，後加工（gōng）小直徑圓柱麵。
齒輪上鍵槽的加工一般應安排在各外圓精車後或精磨前，不然銑削加工鍵槽（cáo），斷續切削產生的振動會影響加工質量，還會損壞刀（dāo）具；鍵槽尺寸也難以（yǐ）保證，以免損（sǔn）傷主表麵精度。
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