一（yī）、產品零件一般加工流程；
二、工件加工一般流程；
三、CNC工作原理；
首先（xiān）要將被（bèi）加工零件圖紙（zhǐ）的幾何信息和工（gōng）藝信息用規定的（de）代碼和（hé）格式編寫成加工程（chéng）序;然後將加工程序輸入到數控裝置，按照程序的要求，經過數控係統信息處理（lǐ）、分配，使各坐標移動若幹個***小位移量，實（shí）現刀具與工件的相對運（yùn）動，完成（chéng）零（líng）件（jiàn）的加工。
（1）數控程序
數（shù）控程序是數控機床自動加工零件（jiàn）的工作指令，目前常用的稱作G代碼。數控程序是在（zài）對加（jiā）工（gōng）零件進（jìn）行工藝分析的基礎上，根據一定的規則（zé）編製的刀具運動軌跡信息。編製（zhì）程序的工作可由人工進行。對於形狀複雜的零件的程序，則需要用CAD/CAM進行編製。
（2）輸入輸出裝置
輸入輸出裝（zhuāng）置的主要作（zuò）用是進行（háng）人機交互和通（tōng）信（xìn）。通過輸（shū）入輸出裝置，操（cāo）作者可以輸入指令（lìng）和信息，也可（kě）顯示機床（chuáng）的信息。通過輸（shū）入輸出裝置，也可以在計算機和數控（kòng）機床之間傳（chuán）輸數控代碼、機床參數等。零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式：一種是（shì）邊讀入邊加工（DNC）；另（lìng）一種是一次將零件加工程序（xù）全部讀入數控裝置內部的存儲器，加工時再從內部存儲（chǔ）器中（zhōng）逐段（duàn）調（diào）出進行加工。
（3）數控裝置（zhì）
數控裝置是數控（kòng）機床的核心部分。數控裝置從內部存儲器中讀取或接收輸入裝置送來的一段或幾段數控（kòng）程序，經過數控裝置進行編譯、運算和邏輯處理後（hòu），輸（shū）出各種控製信息和指（zhǐ）令，控製（zhì）機床各部分的工作。
（4）驅動裝（zhuāng）置（zhì）和位置檢測裝置
驅動裝置接收來（lái）自數控裝置的指令信息，經（jīng）功率放大後，發送給伺服電機，伺（sì）服電機按照指令信（xìn）息驅動機床移動部件，按一定的（de）速度移（yí）動一定的距離。位置檢測裝置檢測數控機（jī）床運動部件的（de）實（shí）際位移量，經反饋係統反饋至機床的數控裝（zhuāng）置，數控裝置比較反饋回來的（de）實際位移量值與設定（dìng）值，如果（guǒ）出現誤差，則控製驅動裝置進行補償。
（5）輔（fǔ）助控製裝置
輔助控製裝置的主要作用是接收數控裝置或傳感器輸出的開關量信號，經過邏輯運算（suàn），實（shí）現機床的（de）機械、液壓、氣動（dòng）等輔助裝置（zhì）完成指令規定的開關動作。這些控製主（zhǔ）要包括（kuò）主軸起停（tíng）、換刀（dāo）、冷卻液和潤滑裝置的啟動停止、工件和機床部件的鬆開與夾（jiá）緊等。
（6）機床本體
公司在國內知名專家教授的引領帶動下，組建了一支國內******的超精密技術研發（fā）團隊，研發團（tuán）隊在（zài）超精密機床的單元技術、切削（xuē）機理和（hé）工藝、成套技（jì）術及應用工藝方麵具（jù）備豐富的技術經驗和實踐積累（lèi）。可為北京精密零件加（jiā）工，北京鋁合金異型件（jiàn）加工製造相關產業提（tí）供優質的（de）技（jì）術服（fú）務（wù）。
數控（kòng）機（jī）床的機床本（běn）體與傳（chuán）統機床相似，由主軸傳（chuán）動裝置、進給傳動裝置、床身、工作台以及輔助（zhù）運動裝置、液壓氣動係統、潤滑係統、冷卻裝置等組成。四、CNC操作一般流程；1、將機台背（bèi）後的電源開關置於ON位置；
2、輕按麵板左上方綠色鍵開（kāi）；
3、在機台前方（fāng）操作麵板上紅色急停按鈕右旋出來；
4、將機台背後開關鍵置於OFF位。
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