CIMT 2019

DMG MORI将携14款机床其中包（bāo）括6款中国首秀亮相本届北京CIMT中国国际机床展览会。天津工厂（chǎng）的数字化生产工艺和自动化解决方案，以及增材制造和卓越技术将作为本届（jiè）展会的展出亮点。

体验全球全能型供（gòng）应商的高效率和高生产力

4种自动化解决（jué）方案：全集成的（de）自动化系（xì）统创造更高价值

综合性数字化：端到端的数字化解决方案

增材制（zhì）造：粉床式（shì）和喷粉式增材制造的（de）完整（zhěng）工艺链

OPTOMET：粉床式增材制造工艺参数的智能控制软件

DMG MORI卓越技术：航空航天（tiān）和模具制造（zào）业的创新生产解决方案

于2019年4月15日至20日在北京举办的中国国（guó）际机床展览会是全球机床业***重要的展会之一，也是DMG MORI展示创新产品和服务的理想平台。DMG MORI中国首席运营官兼总裁比尔曼（màn）博士确定地表示：通过展出的14款创新加工解决（jué）方案，会让客（kè）户感受到机床行业的（de）数字化未来。本次展会，自动（dòng）化解决方案是DMG MORI的核心主题之一，将展出适合搭配车削中心的高灵活性Robo2Go，与NHC4000搭配的回转（zhuǎn）式托盘库系统（tǒng）和MATRIS机器人单元。搭载桁架式机械手自动（dòng）化系统的ALX 2500 SY | 1000，作为6款中国首秀之一也将展（zhǎn）出，其它5款首秀产品分别为5轴加工中心DMU 200 Gantry、 DMU 95 monoBLOCK、DMU 90 duoBLOCK以及立式加工中心DMC 1850 V 和激光纹理加工机床LASERTEC 50 Shape。CIMT展会上（shàng），DMG MORI第二代由全部工艺参数智能控制的OPTOMET软件支持（chí）的LASERTEC 30 SLM粉床式增材制造（zào）机床将作为另一（yī）亮点展出。其他亮点（diǎn）包括航空航天和模具制造卓（zhuó）越技术。值得一提的是，展会期间DMG MORI还将安排以自动化、综合（hé）性数字化为主（zhǔ）题（tí）的现场演示演讲以及服务（wù）领域（yù）的技术专家讲演（yǎn）。

自动化系（xì）统（tǒng）：全集（jí）成的自动化系（xì）统创造更高价值

比尔曼（màn）博士（shì）介绍（shào）说（shuō）：自动化机床是数字化工厂的重要组成部分，也是智能化和网络（luò）化生产（chǎn）的重要（yào）组成部分。DMG MORI视自动化为重要的未来战略领域。天津工厂也像DMG MORI集团内的（de）其它工厂（chǎng）一样，在开发和应用自动化（huà）解决方案方（fāng）面（miàn）发挥着重要作用。该工厂提供技术咨询服务并为现有机床的改造提供解决方案，以及（jí）提供安装和调试服务。天津工厂的专家还提供优化服务，刀具系统和机器人示教服务，一站式地为客（kè）户提供（gòng）完整的自动化解决方案。DMG MORI将在本届CIMT展会上展出其专业的自动化技术（shù），包括配Robo2Go的CTX beta 800 TC，配GX 7桁架式机械手的ALX 2500 SY|1000，配MATRIS托盘搬运系统的CMX 1100 Vc和配（pèi）回转托（tuō）盘库系统的NHC 4000。

综合性数字化：CELOS和特有的DMG MORI技术循环

公司由一群（qún）才华横溢经验丰富的熟练操作车（chē）、铣、磨、电火花、线切（qiē）割、数控设备操作人员和经验丰富的模具设计、装配高级工程师组成的员工队伍（wǔ），全（quán）面（miàn）实现计算机辅助设计（PRE/UG./SLIDWORK）及计算（suàn）机制造加工系统（CAD/CAE/CAM），运用******的制造（zào）工艺和完善的（de）质量控制流程，北京铝（lǚ）合金零（líng）件加工,北京军工零件加工产（chǎn）品质量严格按照ISO9000质（zhì）量体系标准执行。

DMG MORI是机床制（zhì）造领域数字化的先驱（qū），坚持认（rèn）为数字化（huà）是未来重要战略领域。作（zuò）为技术领导者，DMG MORI将在CIMT展会上展（zhǎn）出（chū）以综合性数字化为目标的迈向工业（yè）4.0时代的转型之路。数字化转型的核心是基于APP应用程（chéng）序的控制和操作系统CELOS，CELOS为生产计划（huá）、独有的技术循环、power tools提（tí）供全新的软件（jiàn）解决方案。DMG MORI技术（shù）循环简化加工程序的编程并优化整个生产工艺。比（bǐ）尔（ěr）曼博士补充说：借助这些循环，即使复杂的加（jiā）工步骤，也可直接在机床（chuáng）上进行对话（huà）式编程；且在编程时只需要输入参数。这种编程方（fāng）式（shì）具有直观、互动性好（hǎo）和用户友好的特点，能显著缩短生产时间。DMG MORI凭借丰富和专业的应用知识（shí），不断开发特有的技术循环，现在已开发出30款技术循环。

增材制造：粉床技术（shù）和（hé）喷粉技术的4大完整增材制造工艺链

DMG MORI的LASERTEC 3D hybrid系（xì）列复（fù）合（hé）加工中心畅（chàng）销市场已超过5年，该机将激光堆焊与金属切削加工技术集于一身。除建（jiàn）立和扩展数字化工（gōng）艺链外，DMG MORI已发展成为全能型增材制造供应商。比尔曼博士说：未（wèi）来几年，增材制造将快速发展。我们为此已经准备好，开发成功了一系列产品。LASERTEC 65 3D是纯激光堆焊增材制造机床，是对现有加工中心的有益补充，LASERTEC SLM系列- DMG MORI将在本届CIMT展会上展出第二代LASERTEC 30 SLM，将增材制造产品线扩展至选择性激光熔融的粉床式增材制造机床。后两个产品系列还可与DMG MORI产品系列中的独立加工中心和车削中心结合，实现了更加完备（bèi）的工艺链。

DMG MORI还特别为选择性激光熔融应用提供全新的OPTOMET软件。该软件（jiàn）的自调节和自学习算法可在数分钟内提前计（jì）算SLM工（gōng）艺所需的参数。也（yě）就是说可以自由地计算层厚，从而更快和更高效地完成成形加工。OPTOMET还提供粉料数据库，用户可自由使用（yòng）不同制造商的粉料，无需事******行测试。开放式系统还允许用户根据（jù）自己的（de）实验数据自由地扩展该数据库。OPTOMET软（ruǎn）件允许调（diào）整机器调整和参数，例如修改或优（yōu）化（huà）材质的硬度、孔隙率和弹性等性能参数。

DMG MORI卓越技术：汽车、航空航天和模具制造

在传统的北美和欧洲（zhōu）市场以及高速增长的中国市场，汽车行业均呈现销售增（zēng）长的态势（shì）。如何在竞争激烈的（de）市场中（zhōng）找出快速并且经济的生产方案是（shì）汽（qì）车生产制造商与其零部件（jiàn）供应商需要应对的挑战：降低单件（jiàn）成本、使用自动化的（de）加工生产工艺和提高灵活性是（shì）其中的关键。DMG MORI凭借汽车行业卓（zhuó）越技术以（yǐ）及在客户进行产品开发的初期就参与（yǔ）客户的开发，确保了为客户提（tí）供的生产解决（jué）方案满足客户的高要求也保（bǎo）证了高实用性和高工艺（yì）可靠性。DMG MORI提供******的CNC技术和交钥（yào）匙总包解决（jué）方（fāng）案，其中包括高性能的加工中心和智能软件。DMG MORI的（de）专家为客户提供从（cóng）可行性分析、经济收益分析到机床安装服务，还包括（kuò）量身定制的应用技术和全面售后服务。

DMG MOR也早已深耕于航空航天和模具制造领域多年。DMG MORI在这两个领（lǐng）域（yù）拥有20多年卓（zhuó）越技术积累，为客户提供从复杂5轴联动铣削（xuē）加工技术到铣/车复合完整加工技（jì）术，并可同时实（shí）现集成（chéng）磨削和超声铣削加（jiā）工技术。喷粉式和粉床式增材制造也变得日益重要。DMG MORI航空航天卓越技术机床亮点包括适用于加工结构件和多种主轴的DMU 200 Gantry和DMU 340 Gantry加工中心。可参（cān）与加工torqueMASTER主轴，其扭矩达1,000 Nm，适用于（yú）加（jiā）工钛合（hé）金（jīn）工件（jiàn），也可参与（yǔ）加工航空航天speedMASTER 30.000，主轴的功（gōng）率达79 kW，在加工铝件时，金属材料切（qiē）除速度达8 l/min。

DMG MORI模具卓越技术中心专注（zhù）于加工广泛的工件，从10 mm的凸模到6,000 mm的工件模具，XXL级的大型加工中心为这些应用提供（gòng）充（chōng）足的空间，例如配双工作台的DMU 600 P。DMG MORI机床搭载高可靠性（xìng）和高精度直线电机、MAGNESCALE测量系统和speedMASTER主轴，这款主轴转速（sù）达30,000 rpm，HSC主轴转速达（dá）60,000 rpm，能确（què）保（bǎo）工（gōng）件表面（miàn）质量达到0.15 µm。多年（nián）来在（zài）表面（miàn）纹理加工领域，DMG MORI不断刷新行业标杆（gǎn），现已推出LASERTEC Shape系列激光加工中心，为客户提（tí）供完整加工解决方案（àn）。