鈦合金增材製造技（jì）術的分析和（hé）未來（lái）趨（qū）勢
增材製造（zào）技術從20世紀90年代開始出（chū）現，其發展的基礎是高能（néng）量熱熔覆技（jì）術和快速原型技術，與傳統製造技術相比，不用經過各種刀具的切割和（hé）多種繁雜工序的加工，大大縮減了加工時間，同時對於結構複雜的零件，其加（jiā）工過程和製造精度（dù）更高（gāo）。
目前鈦合金產品已經（jīng）在多個領域得到應用，這些產品的結（jié）構較複雜（zá）、品種多、批量小（xiǎo）且性能要求高（gāo），傳統的生產製造技術無法滿足這些產品要求，而增材製造技術能（néng）夠滿（mǎn）足鈦合金產品製造技術（shù）和性能要求，因（yīn）而得到（dào）廣泛應用。一、增材（cái）製造技術概述增材製造技術主要是通過計算機中生成零（líng）件的三維CAD模型，根據模型的尺寸數據采用激光（guāng）熔覆的方式將零件的材料通過噴墨的形式逐層堆積起來形成立體零件的技術。增材製造工藝簡單，生產成本低，適用範圍廣，可根據計算機內零件三（sān）維圖的不同隨時改變製造零件的結構、品（pǐn）種（zhǒng）等，對於產品結構複（fù）雜、材料活性高、要求純度高（gāo）的金屬零件的製造特別適用。增材製造技術使用的原材料主要有金屬和非（fēi）金屬兩大類，同（tóng）時在原材料中還添加其他材料進行燒結、固（gù）化和熱熔覆。按（àn）照添加材料的不同（tóng）增材（cái）製造（zào）技術可以分（fèn）為：快速原型製造技術和高性能金屬（shǔ）構件直接製造技術。
與傳統的切削加工相比，增材製造技術可以實現金（jīn）屬材料零件（jiàn）製作過程的一（yī）步（bù）完成，其製造的過程是（shì）根據零件的三維CAD圖（tú）進行的，因此與實際（jì）要求零件的尺寸精度相接近，後續的加工餘量小，材料的利用率和生產效（xiào）率都大（dà）幅的提高了。在使用增材製造（zào）技術的時候不需要大型的（de）設備，可以為生產（chǎn）企業節約資源，同時製造時（shí）間短，具有較高的柔（róu）性可（kě）以根據產（chǎn）品的結構變化隨時（shí）改變。二、鈦合金增材製造技（jì）術的研究及應用現狀（一）鈦合金增（zēng）材製造技（jì）術（shù）的研究現狀隨著增材製造技術的發展，世界各國都在（zài）積極地對鈦合金增材製造技術進研究，以期鈦合金增材製造技術能（néng）夠在多方麵得到應用。根據（jù）近幾（jǐ）年的研究現在應用於鈦合金零件加工中的生產工藝有激光選（xuǎn）區熔化成形技術、電（diàn）子束熔（róng）絲成形技術、激（jī）光立體成形技術和電子束選取熔化成形技術。
（二）鈦合金增材製造技術在航空航天領域的（de）應（yīng）用
增材製造（zào）技術***早於2001年開始（shǐ）應用於（yú）美（měi）國的艦載（zǎi）殲擊機中，通過鈦合金增材製造技術生（shēng）產出飛機的承力結構件並應用於航空生產。2011年英國的南安普頓大學通過增材（cái）製造（zào）技術生產出包括無人機的機翼、控製麵板和艙門的整體框架。2012年之後，鈦合金（jīn）增材製造技（jì）術在航空領域的應用取（qǔ）得前所（suǒ）未有的發展，鈦合金零件不僅在飛機製造中得到廣泛的應用，而且新型的鈦合金材料開始在火箭、航天飛機等航天設備中得到應用，鈦合金增材製造技術（shù）生產的零件極大（dà）的減少了航天設備（bèi）之間的焊縫數量，由於鈦合金的強度更高，使得（dé）航天設備的（de）安全性大大提高。我國相關部門和科研院（yuàn）校也不斷的對鈦合金（jīn）增材（cái）製造技術進行研究，現在已經在航空（kōng）領域得到應用。我國運（yùn）用鈦（tài）合金增材製造技術生產的飛機機翼（yì）和主承力構件達到了相應的技術要求並應用於飛機製造。2013年（nián）北京航空航天（tiān）大學通過鈦合金增材製造技術製造出了鈦合金飛機主承力構件，通過了技術驗證且進行裝（zhuāng）機評（píng）審（shěn），這使我國成為世（shì）界上******掌握鈦合（hé）金飛機主承力構件設計製造的******，標誌著我國的鈦合金增（zēng）材製（zhì）造技術進入（rù）世界的領先地位。
在多年的打拚中不（bú）斷完善，不斷改進，不斷創新，在實踐中積累了豐富的經驗與掌（zhǎng）握了特殊的加工工藝，無論從高精（jīng）密機械樣機加（jiā）工，高精密零件加工，高精密模型樣機加工，北京（jīng）cnc數控加工（gōng），北京夾具工裝加工 ，尺寸精度還是（shì）外觀（guān）品質都令客戶（hù）拍手。所做產品受到諸多國內外知名企業的好評，產品（pǐn）遠銷東南亞。
（三）鈦合金增材製造技術在在國（guó）防領域的應用
在國防武器生產的過程中（zhōng），對武器的材料性能（néng）要求較高，零件的精密度也有（yǒu）較高的要求。美國海軍正在研（yán）究將增材製造技術（shù）設（shè）計到航空母（mǔ）艦上，將航母作為一個大型（xíng）的武器生產工廠（chǎng），根據需要和要求生產所需武器設備。同時美國的陸軍也在研發移動零件醫院實現武器零件的快速修（xiū）複和（hé）快速生產，滿足戰場的需要（yào）。我國也正在加緊鈦合（hé）金增材製造技術在國防領域應用的研究，實現武器生產的快速化和（hé）精密化，推動我國國防技術（shù）發展。（四）鈦合金增材製造技術在醫療器械（xiè）中的應用現代醫療（liáo）中，鈦合金技術已（yǐ）經得到應用，如人工關節。隨著醫療水平的提高，人們對於人工關節或者其他的複合材料在身體中的應用也提出更高要求，這些應用於（yú）人體的材（cái）料應（yīng）有更好的（de）接觸性（xìng）和相容性，同時（shí）還應完成相應的功能。鈦（tài）合金（jīn）增材製造技（jì）術生產的人工關節確保（bǎo）關節具有良好的耐磨（mó）界麵（miàn），同時能夠很好地與骨組織（zhī）進行容和，提高人工關節的質量和醫療水平。
三、鈦合金增材製造（zào）技術應用前景分析隨（suí）著增（zēng）材製造技（jì）術的發展，鈦合金增（zēng）材（cái）製造技術會在工程材料的（de）各（gè）個方麵得到應用。鈦合金（jīn）增材製造技術生產的鈦合金完全可以（yǐ）替換傳統鈦合金材料。隨著科（kē）學技術的進步，鈦合金材料的應用範圍將不僅僅局（jú）限於航空航天、國（guó）防和醫療衛生方麵，鈦合金增材製（zhì）造技術也會不斷的完善和發展。鈦合金增材製造技術才（cái）剛開始，他的發展還需要不斷改進和完善，需要科研院校和機構的共同努力。鈦合金（jīn）增材製造技術必向著生產複雜化、高精度化、大（dà）型化以及低成本的方向發展。同時，增（zēng）材（cái）製造技術（shù）也會在各（gè）個領域得到應用，實現生產的快速化，促進我國製造業（yè）的（de）快速發展，大力提高我國的經濟發展速度。
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