零件如下圖所示,是醫療器械(xiè)中的鈦(tài)合金骨板,需要(yào)批量加工此零件,如何進行高效生產呢?
加工分析(xī):
這個零件並不複雜,但如果使用三軸(zhóu)加工中心來銑(xǐ)削,則需要進行多次裝夾、定位,不僅效率低(dī)下,而且所(suǒ)產生(shēng)的誤差也難以消除。顯而易(yì)見,使用五軸加工中心可以一次性將整個零件加工完成。
還有一個非常重要的問(wèn)題是,如果一次隻加工一個零件,生產效率也不高,如何實現高效的批量加工呢?那就要從裝夾上進行考慮,設計(jì)專用裝夾工具與(yǔ)加工方式。
來通過(guò)視頻看看實際生產中(zhōng),是如何高效加工這個(gè)鈦合金骨板零件的。
公司在國內知名專家教授的引領帶動下,組建了一支國內******的超精密技術(shù)研發團隊,研發團隊在超精密機床的單元技術、切削機理和工藝、成套技(jì)術及應(yīng)用工藝(yì)方麵具備豐富的技術經驗和實踐積累。可為北京(jīng)精密零件加工(gōng),北京鋁合金(jīn)異型件加工製造相關產業(yè)提(tí)供優質的技術服務。
五軸多工位加(jiā)工
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通過五軸多工(gōng)位(wèi)加工,可以使工件在複雜角度需要進行多次裝夾、定位的問題得以解決,不僅僅使加工(gōng)時間縮短(duǎn)了,其中所產生的誤差也大(dà)大降低,這是傳統三軸加工做不到的。多工位加工也(yě)實現了更高效的生產效率。
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