零件如下圖(tú)所示,是醫療器械中的鈦合金骨板,需要批量加工此零件,如何進行高效生產呢?
加工分析:
這個零件並不複雜(zá),但如果使用三軸加工中心來銑削,則需要(yào)進行多次裝夾、定位,不(bú)僅效率低下,而(ér)且(qiě)所產生的誤差也難以消(xiāo)除。顯而易見,使用五軸(zhóu)加工中心可(kě)以一次性將整個零件加工完成。
還有一個非常重要的問題是,如果(guǒ)一次隻加工(gōng)一(yī)個零件,生產效率也不高,如何(hé)實(shí)現高效的批量加工呢?那就(jiù)要(yào)從裝夾上進行考慮,設計專用裝夾工具與加工方式。
來通過視頻看看實際生產中,是(shì)如何(hé)高效加工這個鈦合金骨板零件的。
公司在國內知名專家教授的(de)引(yǐn)領帶動下,組建了一支國內******的超精密技術(shù)研發團隊,研(yán)發團隊在超精密(mì)機床的(de)單元技術、切削機理和工藝、成套技術及應用工藝方麵具備豐富的技術經驗和實踐積累(lèi)。可為北京精密零件加工,北京鋁合金異型件加工製(zhì)造相關產業提供(gòng)優質的技術服務。
五(wǔ)軸多工(gōng)位加工
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通過五軸(zhóu)多工位加工,可以使工件在複雜角度需要進(jìn)行(háng)多次裝夾、定位的問題得(dé)以解決,不僅僅使加工時間縮短了,其中所產生的誤差也(yě)大大降低,這是傳統三(sān)軸加工做不(bú)到的(de)。多工位加工也實現了更高效(xiào)的生產效率。
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