文|大族激光智能裝備集團
2020 年（nián） 1 月 10 日上午，******科學技術獎勵大會在北京隆重（chóng）舉行（háng）。大族激光智能（néng）裝備集團申報的中厚板（bǎn）及難焊材料激光焊接與複雜曲麵曲線激光切割技術及裝備項目，榮（róng）獲 2019 年度******科學技術進步獎二等獎，彰顯大族激光在高端裝備領域的硬核實（shí）力，大國重器的強（qiáng）企風範。******科學技術進步獎（jiǎng）授予在技術研究、技術開發（fā）、技術創新、推廣應用******科學技術成果、促進高新技術產業化， 以及完（wán）成重大科（kē）學技術工程、計劃項目等方麵做出突出貢（gòng）獻的我國公民（mín）和組織。大族激光智能裝備（bèi）集團基於對激光焊接、切割板材的機（jī）理、工藝、關鍵部件和成套裝備的（de）多（duō）年（nián）深入研究，在國 家科（kē）技重大（dà）專項、******重點研發計劃（huá） 支持下，攻克了中厚板與難焊（hàn）材料激光深（shēn）熔（róng）焊（hàn）接、複雜曲麵曲線三維立體切割等多（duō）項技術難題，成功研製出高速光纖激光切割機（jī）、超高功率激光焊接係統、自動化激（jī）光切割生產線、三維五軸聯動激（jī）光加工機床（chuáng）與 360°無限旋轉激光加工頭、數控係統、激光器等（děng）成套裝備與關（guān）鍵部件，突破了厚板單（dān）道激光焊透（tòu）雙（shuāng）麵成形良好的極限厚度、曲麵曲線拐角尖角過燒過熔控製等工藝技術。激 光裝備與技術成功應用於 ITER（國際熱核聚變實驗堆計劃（huá） )、核裂變反應堆AP1000 和 AP1400，奔馳、奧迪、福特、新（xīn）能源汽車製造等（děng）眾多重點項目。中厚板及難焊材料激光（guāng）焊接與複雜曲麵曲（qǔ）線激光切割技術及裝備項目，多項技術為國內外首創且指標優於（yú）國（guó）際水平，整體技術處於國際領先水平，並獲得60 餘項發明專利，製定******標準7 項； 項目成果解決了（le）多項關鍵（jiàn）卡脖子技術難題，打破國際壟斷，並實現批量化生產銷售，取得了良（liáng）好的經濟效益、社會效益及品牌效應。作為我國***權威的政府科技獎勵（lì）， ******科學技術（shù）獎不僅是備受社會各界矚目的年度盛事，更是製（zhì）造型企業比拚技術實力的必爭（zhēng）之地。大族激光（guāng）智能裝備集團堅持自主創新，堅守高端裝備陣地，堅信能夠助推中國裝備製造發展由大變強！高（gāo）架龍門三維五軸加工（焊接、3D 打（dǎ）印）三維五（wǔ）軸激光（guāng）切割機床作為一種能夠切割複雜曲麵三維件的激光加工設 備（bèi），在歐洲，日本已經得到廣泛應用， 而且市場需求越來越大。由於我（wǒ）國激光（guāng）加（jiā）工設備起步較晚（wǎn）， 尤其是三維（wéi）五軸激光切割頭等核心部件受限於國外技術封鎖，國內高端三維激（jī）光加工市場一直被國際製造（zào）商壟斷，銷售價格非常昂貴，維護成本高，交貨期長。為適應（yīng）國內對（duì）三維激光（guāng）加工越來越龐大和戰略性地市場（chǎng）需求，大族激光在2010 年就積極（jí）地對三維五軸激光加工（gōng）機床進行了研發試製，並取得了突破性進展，掌握自主知（zhī）識產權，打破國際壟斷。三維五軸數控激光（guāng）機床是一種能夠對複雜曲麵三維件進行激光加工（gōng）的高端裝備，大族激光（guāng）智能裝備集團自主研（yán）製， 掌握核心技術，三維五軸激光切割頭自主研製，可實現 N×360°無限（xiàn）旋轉， 並形成（chéng）了高架龍門式三維五軸激光加工（切割、焊接、3D 打印）裝（zhuāng）備、懸臂式熱成型件三維五軸（zhóu）激光切（qiē）割（gē）機、工（gōng）作台移動式三維五軸激光（guāng）切割機等係列產（chǎn）品。為了開發一種主要（yào）適用於汽車、工程機械（xiè）、模具、健身器材、鈑金加工等領域，大型、複雜結構件的加工，因機械手的的加（jiā）工幅（fú）麵和軌跡（jì）精度並不能滿足要求的，高架龍門三維五軸（zhóu）激光加工機（jī）床就是在（zài）此背景研（yán）發的，一（yī）款真正能夠（gòu）滿足大尺寸、三維曲（qǔ）線零件高速、高精加工的高端激光加工（gōng）設備，項目******************，具有獨創性、引領性。
機床為龍（lóng）門式結構，橫梁移動，移動速度可達（dá） 100m/min；三維（wéi）頭可實現N×360°無限旋轉，±135°擺動，從切割到焊接，加工頭快速更換（huàn），無需調節，實現一（yī）機兩用；配置光纖激光器， 特別適合鋁合（hé）金、鈦合金等板材的三維立體切割。
公司發展至今已擁有一批（pī）******的進口設備 : 進口（kǒu）高精密CNC加（jiā）工銑床，CNC高精密加工車床（chuáng），北京精密零件加（jiā）工，進口模型批量真空製作機， 高亮度uv機，噴（pēn）漆房，烤漆櫃，圖標文字（zì）絲印機，鐳雕激光機，噴砂（shā）機，打孔攻絲（sī）機、火花機、線（xiàn）切割（gē）設備等等。
高（gāo）架式雙驅龍門、壓鑄航空鋁橫梁結（jié）構：主（zhǔ）、副支撐立柱的支撐方式、主支撐立柱采用連體式結構，大大提高機床剛性和穩定性，係國內首創，比肩國際******水平，擁有***大（dà）範圍的加工空間和人工接近（jìn）性，滿足工件尺寸較大的（de）加工需求，壓鑄鋁梁結構能滿足橫（héng）梁高動態性能狀態下的穩（wěn）定性和剛性需求，有效減輕驅動負載；橫梁移動：鑄（zhù）鋁結構的移動式龍門橫梁，加工過程中橫（héng）梁移動（dòng），工件不（bú）動， 機（jī）床的高動態性能與工件重量無關；大行程的 Z 軸滑枕采用（yòng）氣缸平衡配重技術（shù），提高 Z 軸加速性能，滿足五個動（dòng）態軸（zhóu）的慣量匹配；實現三維覆蓋件誤差補償、掌（zhǎng）握了三（sān）維覆蓋件拐角（jiǎo）切割質量的控製方法；采用光纖（xiān）激光器：創造性地（dì）首次將光（guāng）纖激光器用於三維（wéi）五軸激光加工機 床，比傳統激光器更節能、環保，免光路維護，激光器無氣體消耗，設備運行成本低；采用大族激光自主研（yán）發的（de） N×360°無限旋轉的（de）三維加工頭，提 高加工效率，在滿足切割功能的同時（shí）， 還可方便地更換成焊接頭；高架龍門式，優於機器（qì）人結（jié）構式與懸（xuán）臂式，具有更大的加工範圍、更高（gāo）的速度與更（gèng）好的加工效果。在三維切割上，還突（tū）破了如下關鍵技術：避免三（sān）維切（qiē）割頭的碰撞、避免工件變形所（suǒ）帶（dài）來得（dé）切（qiē）割誤差、三維件切割轉角的質量（liàng）控製方（fāng）法、轉角（jiǎo）切割（gē）時激光型式的選擇。在（zài）焊接上，掌握中厚板（bǎn）高功（gōng）率光纖激（jī）光深熔焊焊縫成型控製（zhì）技術與難焊（hàn）材（cái）料高功率光纖激光深熔焊焊縫成型（xíng）控製技術。大族（zú）激光（guāng）高架龍門三維五（wǔ）軸激光加工機床技（jì）術成熟，產品質量優良，擁有等數十項專利技術，豐富的市場應用經驗。該係列設備成功應用於廣州北汽（qì）、天靈開關、白雲電器、上海億（yì）森等汽車、模具、電力電氣、健身器（qì）材等行業。熱成（chéng）形件三維五軸激光切割機熱成形（xíng）三維五軸（zhóu）激光切割機是針對汽車零部件（jiàn）加工（gōng）而設計的一款高端機床，產品以加工汽車熱成形件為導向， 同時還擴展至其他各種不同領域三（sān）維（wéi）件的加工。懸臂型機床具有開放性好，加工靈活特點。
加工速度快、加工精度高、可對複雜三維件（jiàn）進行高速加工；高效的加工性能，穩定的加工速度， 卓越的加工質（zhì）量；不間斷加工，加工的同時可上下料， 停機時間少；空間（jiān）結構緊湊，靈活性好，滿足各類場地的（de）布局要（yào）求。工作（zuò）台移動式三維五軸激光切割機
工作台移（yí）動式的三（sān）維五軸激光切割機床采用（yòng）成熟的定梁式龍門結構，配置（zhì）大族全新工（gōng）藝的高性能切割頭。該設（shè）備主（zhǔ）要適用於汽車（chē）、模具、工程機（jī）械、健身器材、鈑（bǎn）金加工等領域的碳鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金材料的空（kōng）間異型三維零件的精密激光加工。機（jī）床精度高，定位孔圓度可達到0.1mm 或以下，應用行業廣。使用成本低（dī），維護成本低，光路簡單免（miǎn）維護。具備自動調焦功（gōng）能：多功能示較器：輕巧便利的操作性強，配獨立觸摸界麵；功（gōng）能齊全的（de）鍵（jiàn）盤按鈕；具有示教程序的步進、步退、在線修改、刪除等功能，示（shì）教及修改編程******方便快捷；對離線軟件生成的程（chéng）序可以用示教器進行修改，不需要（yào）回到電腦上修改法線。離線程序（xù）三點坐標轉換功能（néng）：實現離線編程軟（ruǎn）件先編（biān）好程序，需（xū）要加工時， 直接將工件夾具放置到機床上直接取點，自動生成新的程序，不占用機床加工時（shí）間，大大提（tí）高機床利用率（lǜ）。TCP 自動校準功能：相對傳統的尖點對（duì）刀、人（rén）眼識別確認的方式， TCP 自動（dòng）校準功能的校準精度能得到大幅度提升，減少人為因素導致的 TCP 數值不準。在線程序修改軟件：在線程序修改軟件可在機床操作台上（shàng）方便實現（xiàn）對離線程序進行（háng）修改，如修改孔位（wèi）、修改輪廓（kuò）線尺寸，修改完後直接在設備上進（jìn）行切割，而不需要去編程電腦上（shàng）修改，節省了大（dà）量時間，工件調試時間大大縮短， 提高效率。具備夾（jiá）具自動生成模塊（kuài），用於製作簡（jiǎn）易夾具。大族激光（guāng）《大尺寸三（sān）維多層曲麵高功率高（gāo）精度激光焊接技術與裝備》課題獲得******科技（jì）重（chóng）大專（zhuān）項立項（xiàng），厚板、難焊材（cái）料激光焊接與複（fù）雜曲（qǔ）麵曲線激光（guāng）切割關鍵技術及係列裝備榮獲中國機（jī）械工業科學（xué）技術獎一等獎。三維五軸數控激光（guāng）機床獲得 2017 年中國機床工具工業協會自主創新十佳產品等（děng）行業大獎，並榮耀亮相（xiàng）《大國重器Ⅱ》，展示大族激光在（zài）智（zhì）能裝備與關鍵（jiàn）技術領域的自主創新成就與突 破，彰顯打造高端裝備、趕超世界******的（de）勇氣與（yǔ）智慧，引領中國（guó）製造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、製造大國向（xiàng）製造強國邁進（jìn）！
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