原標題：小技巧（qiǎo）：不（bú）鏽鋼與不鏽鐵如何辨（biàn）別
本公司主要（yào）承接銅、鋁、不鏽鋼等金屬材料和四氟乙烯（xī）等非金屬材料的精（jīng）密加工和設計。公司業務涉（shè）及（jí）：北京鈦合金（jīn）加（jiā）工 ,北京鋁合金零件加工工（gōng）程機械、電子設備、醫療器械、紡織機械、儀器儀表（biǎo）和通信設備等（děng）多個行業。
不鏽鐵是不鏽鋼的一（yī）種，其材質主要有409、410、430、444等，屬於馬氏體和鐵素體不鏽鋼，它們會被吸鐵石吸引。而不鏽鋼統一（yī）指可以抵（dǐ）抗（kàng）大氣或酸等（děng）化（huà）學介質腐蝕的（de）鋼材。但不（bú）鏽鋼並非不生（shēng）鏽，它隻是在不同介質中的腐蝕行為不同罷了。常見的不（bú）鏽鋼材料以金相（xiàng）組（zǔ）織（zhī）劃分，能夠分為馬（mǎ）氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽（xiù）鋼（gāng）和奧（ào）氏體不鏽鋼三種類型（xíng）。
『馬（mǎ）氏體不鏽鋼』
常（cháng）見的（de）馬氏體不鏽鋼中碳含量是0.1-0.45%，鉻含量是12-14%，是（shì）鉻不鏽鋼，一般也（yě）叫（jiào）Cr13型不鏽鋼。典型材質型號有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。這類不鏽鋼通常用來製作既能承受載荷又要耐腐蝕性的（de）各（gè）種閥、機泵等零件和一些不鏽工具等。
為增強耐腐（fǔ）蝕性，馬氏體不鏽鋼的碳含量都是控製在非常低的含量範圍，通常不超過0.4%。碳含量越低，不鏽（xiù）鋼的（de）耐腐蝕性（xìng）就越高，而含碳量越高，基（jī）體中的含（hán）碳量就越（yuè）高，那麽不鏽鋼的強度和硬度（dù）就越高，但這會形成鉻的碳化物量也就（jiù）越多，如此不鏽鋼的耐腐蝕性就變得越差。所以可以（yǐ）看出，4Cr13的強度、硬度指標都要比1Cr13，但其（qí）耐腐蝕性卻要差於1Cr13。
1Cr13和2Cr13都能抗（kàng）大氣、蒸氣（qì）等介質（zhì）腐蝕，一般作為耐腐蝕的結構鋼使用。為了獲得良好的綜合性能（néng），常采用淬火 高溫回火(600~700℃)，得到回火索氏體，來製造汽輪機葉片、鍋爐管附件等。而3Cr13和（hé）4Cr13鋼，因為碳含量高一些，耐腐蝕性就相對差一些，通過（guò）淬火加低溫回火(200~300℃)，得到回火馬氏體，具有較（jiào）高（gāo）的強（qiáng）度和硬度(HRC達50)，因（yīn）此（cǐ）常作為工具鋼使用，製造醫療器械、刃具、熱油泵軸等。
『鐵素體不鏽鋼』
常見的鐵素體（tǐ）不鏽鋼的碳含量（liàng）小於0.15%，鉻含量是12~30%，也是一種鉻不鏽鋼，典型型號是0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等（děng）。因為碳含量相應地降（jiàng）低，鉻含量就有一定地提（tí）高，不鏽鋼從室溫加熱到高溫(960~1100℃)，它的顯微組織一直是單相鐵素體組織。其耐腐蝕性、塑性、焊接性都要比馬氏體不鏽鋼較好。對高（gāo）鉻鐵（tiě）素體不鏽鋼，其抗氧化（huà）性介質腐蝕的能力較強，隨含鉻（gè）量增加，耐蝕性又進（jìn）一步（bù）提高。
鐵（tiě）素體（tǐ）不鏽鋼，因為加熱和冷卻時不會產生相變，所以不能用熱處理方法來（lái）強化不鏽鋼。如果在（zài）加熱過程中晶（jīng）粒粗化，隻能使用冷塑性變形及再結晶來改良組織，改良性能。
此類不鏽鋼如果在450~550℃停留，會引起不鏽鋼的脆化，稱為（wéi）475℃脆性。通過加（jiā）熱到約600℃再快冷，可以消除脆化。
『奧氏體不鏽鋼』
在含18%鉻的不鏽鋼中加入8-11%鎳，就變成奧（ào）氏體不鏽（xiù）鋼。如1Cr18Ni9是典（diǎn）型的型號。此類不鏽鋼因為鎳的加入，擴（kuò）大了奧氏（shì）體區域，從而在室（shì）溫下就可得到亞穩的單相奧氏體組織。因為含有較高（gāo）的（de）鉻和鎳，並呈單相的（de）奧氏體組（zǔ）織，所（suǒ）以就（jiù）擁有比鉻不（bú）鏽鋼更高的化學穩定性，耐腐蝕性能也更好，是現在應用（yòng）多的一種不鏽鋼。
18-8型不鏽（xiù）鋼在退火狀（zhuàng）態下表現出奧氏體加碳化物的組織，碳化物的（de）存在，對不鏽鋼的耐腐蝕性能傷害較大，所以一般使用固（gù）溶處理方法，就是把不鏽（xiù）鋼加熱到1100℃後（hòu）水（shuǐ）冷，使碳化物溶解在（zài）高溫下（xià）所（suǒ）得到（dào）的奧氏體中，再通過快（kuài）冷，就在室溫（wēn）下獲得單相的奧氏體組織。返回搜狐，查（chá）看更多
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