數（shù）控機床在進行批量加工精密機械零件時（shí），尤其要注意（yì）加工（gōng）的精度。要保證精度在批量（liàng）加工時我們要注意哪些問題呢？
一、批量零件加工精度差，一般是由於安裝調整時，各軸之間的進給動態根據誤差沒調好。或由於使用磨損後，機床各軸傳動鏈有了變化，可經過重新調整及修改間隙補償（cháng）量來解決。
當動態（tài）跟蹤（zōng）誤差（chà）過大（dà）而（ér）報警時，可檢查：伺服電（diàn）動（dòng）機轉速是否過高，位置檢測元件是否良好，位（wèi）置反饋電纜接插件（jiàn）是否接觸良（liáng）好。相應的模擬量輸出鎖存（cún）器、增益電位器（qì）是否良好，相應的伺（sì）服驅動裝（zhuāng）置是否（fǒu）正常。
二、機床運動時超調引起加工（gōng）精度不好（hǎo），可能是加（jiā）、減速時間太短，可適當延長速度變化時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接鬆動或剛性太差，可適當減小位置環的增（zēng）益。
公司在國內知名專家（jiā）教授的引領帶動下（xià），組建了一支國內******的超精密技術研發團隊，研發團隊在超精密機床的單元技術、切（qiē）削機理和工藝、成套技術及應用（yòng）工藝方麵具備豐富的技術經驗和實踐（jiàn）積累。可為北京精密零件加工，北京鋁合金異（yì）型件加工製造相關產業提供優質的技術服務。
三、兩軸聯動時的圓度超差
（1）圓的軸向變形
這（zhè）種變形可能是機械未調整好造成的，軸的定位精度不好。或是絲杠間隙補償不當，會導致過（guò）象限時產生圓（yuán）度誤差。
（2）斜橢圓誤差
這（zhè）時應首先檢查各軸的位置偏差值，如果偏差過大，可調整（zhěng）位置環增益來排除，然後檢查旋轉變壓器或感應同步器（qì）的接口板是否調好，再檢查機械（xiè）傳動副間隙是否太大，間隙補償是否合適。
非標精密零件加工具有較高的精度（dù）要求
這裏（lǐ）所說的非標精密零件加工的精度（dù）一定要嚴格按（àn）照另加圖紙進行加工，加工尺寸在誤差允許範圍之（zhī）內就都是合格零部件。所以加（jiā）工（gōng）精（jīng）密零部件的要求就（jiù）是嚴格按照理論尺寸進行加工。
對於精密零部（bù）件的加工主要是尺寸方麵的要求，比（bǐ）如圓柱直（zhí）徑是多少，有嚴格的（de）要求。正（zhèng）負誤差（chà）在規定（dìng）要求範圍之（zhī）內才是合格（gé）零件，否則都是不合格零件（jiàn）。長寬高（gāo）也有具體嚴格要（yào）求，正負誤差同樣有規（guī）定，比（bǐ）如一個內嵌式圓柱（zhù）體，如果直徑太大，超過誤（wù）差允許範圍內，就會造成插不進去（qù）的情況。如果（guǒ）實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太鬆，不牢固（gù）的問題發生。
這些都是不合格產品，是要作（zuò）廢或者重新（xīn）加工、這樣必然會造成成（chéng）本的增加，因此，保證非標精密零件加工的精度是非常重要的。
客服