傳統機床大佬殺入3D打印，會（huì）產生什麽化學反應？南極熊（xióng）了解到，中國首（shǒu）座金屬3D打印+五軸車銑複（fù）合（hé）加工（gōng）的工廠，***近將開展業務。
西班牙是世界上***重（chóng）要的機床大國之一，擁有眾多******的老牌機床生產商。西班牙IBARMIA（伊巴米亞（yà））就是一（yī）家擁有近70年曆史的歐洲老牌機床廠商，據南極熊了解，IBARMIA不僅是******家生產大型動柱式加工中心的廠家，也（yě）是全球******家（jiā）製造（zào）出金屬3D打印+五軸（zhóu）車銑複合加工設備的廠家。
在（zài）2015年9月，依巴米亞推出了混合功能（néng）的3D打印機床Add + Process，該設備結合了（le）車銑複合加工能力與增材製（zhì）造技術於一體。五軸（zhóu）、動柱、複（fù）合加工中心的特點再加上增（zēng）材製造，激（jī）光熔覆頭可以安（ān）裝在主軸上（shàng），其（qí）增材製造的模式有兩種：優化金屬沉積率或（huò）優化材料（liào）的量分層。******種模式選擇的（de）目標是加快生產速度，而第二種選擇的（de）目標是降低成本，通過***大限（xiàn）度地減（jiǎn）少必須被後續機械加工來（lái）去除的材料。
Add + Process的車銑複合加工能力***大能夠加工1.6米長的產品。該設備可以提升汽車、航空航天、石（shí）油天然氣（qì）、模具行業的產品創新和修複能力。Add + Process融合了基於車銑複（fù）合加工基礎上的激光（guāng）的增材製造工藝（yì）。可以讓用戶從無到有地製造大型金屬部件或者修複高價的部件，同時也（yě）能實現精（jīng）度（dù）很高的精加工。IBARMIA提供用於增材製造過程種（zhǒng）的精細的金屬粉末，它能夠以每分鍾40克（kè）的速（sù）度處理這（zhè）些微（wēi）米級的顆粒，使其按照指定的圖案精準（zhǔn）地沉積，直到形成固體對象（xiàng）。與傳統的製造技術相（xiàng）比它可以節省高達60%的（de）生產時間和材料。
據了解，在上周舉行的CIMT2017北京機床展上，山東伊萊特重工股份有限公司與西班牙IBARMIA INNOVATEK在現場舉行了簽約儀式，宣布合資的山東伊巴米（mǐ）亞（yà）數控機械製造有限公司即將在華全麵展開業（yè）務。
山東伊巴米亞數控機械製造有限公司合資（zī）簽約儀式
伊巴（bā）米亞從上世界80年代就開始了五軸聯動加工（gōng）中心的研發（fā）生產，是全球******家推出動柱式加工中心的公司，據悉，此次（cì）伊巴米亞的（de）合資項目坐落於濟南市章丘區，一期占地麵積1.5萬平，主要向中國地（dì）區及東南亞（yà）地區用戶提供各類高（gāo）精度的多軸數控加工中心。
中國（guó）製造向質（zhì）造和智造轉型帶來的巨大需求已引來全球機床（chuáng）業的矚目（mù），但中國用（yòng）戶對（duì）高端數控機（jī）床的需求已不僅僅是能買得到，性價比、售（shòu）後、綜合機加（jiā）工解決方案正受（shòu）到（dào）越來越多的關注，伊巴米亞這種通過直接在華設（shè）立工（gōng）廠，全麵（miàn）技（jì）術引進、本地化生（shēng）產、本地化定價與售後支持的模式顯示了國際高端機（jī）床製造商對中國市場的日益增（zēng）強的重視與誠意。
本公司主要承接銅、鋁、不鏽（xiù）鋼（gāng）等金屬材料和四氟乙（yǐ）烯（xī）等非金屬（shǔ）材料的精密加工和設計。公司業務涉及：北（běi）京鈦（tài）合金加（jiā）工 ,北京鋁合金零件加工工程機械、電子設備、醫療器械、紡織機械、儀器儀表和通信設備等多個行業。
增材製造（zào）的誘惑力是強（qiáng）大的，IDTechEx預測未來10年的打印機價格與市（shì）場份額趨勢將呈現V型曲線趨勢，目（mù）前價格區間在3萬（wàn）美金到30萬美金的打印機占據了64%的市場份（fèn）額，而下一個10年屬於高端金屬類打印機快速市（shì）場增長期，價格超過30萬美金的工業級打印機市場份額將（jiāng）達到57%。接下（xià）來南極熊為您盤點一下究竟哪些傳統機床進入到增材製造領域。Hamuel / 德（dé）國哈繆爾Hamuel於2013年推出增材製造混合（hé）加工中心HSTM 1000，該設（shè）備（bèi）結合激光熔覆（fù），五軸加工，檢驗，拋光和激光打（dǎ）標於一體。在特別是修複磨損葉片和葉盤方麵有著卓越（yuè）的加工能力。
DMGMORI / 德馬吉森精機德馬吉森精機LASERTEC 65 3D在5軸數控加工中心上開發組合激光沉積焊接的AM(增材製造)功（gōng）能。適合加工的金屬（shǔ）粉體材料包括不鏽鋼、難切削材（cái）料因康鎳合金(鎳基合金的一種)等。
LASERTEC 65 3D增材製造設備適用於飛機零部件和醫療設備零（líng）部件（jiàn）相關的複（fù）雜工件(加工對象物)製造與修理。激光沉積焊接采用2千瓦二極管激（jī）光，數控銑削加工和激光加（jiā）工可（kě）完全自動切換，金屬粉末由（yóu）激光凝固完成（chéng）積層，再進行數控切削加工。每小時（shí）的（de）製造效率***大為3.5千克，料厚對應0.1mm-5mm。相當（dāng）於傳統數控加工和3D打印增（zēng）材製（zhì）造的結合，用增材（cái）製造的（de）方法在一台機床上把（bǎ）形（xíng）狀堆積起來（lái），再用（yòng）數控加工的方法進行輕切，把多餘的不符合精度要（yào）求的物（wù）料（liào）切除。MAZAK/日本（běn）馬紮克馬（mǎ）紮克推出了Integrex i-400am(增材製造)的複合加工設備。Integrex i-400am是成套設（shè）備。特別適合於小批量生產的（de）難加工材料，如航空航天零部件耐熱合金的加工，能源領域工具和零部件的（de）高硬度材料的加工，醫療設備製造中的高精度特種合金（jīn）的加工。
製造商可以通過（guò）增材製（zhì）造的方法很容易（yì）地生產毛坯件，然後通過數控銑削的（de）方式迅速完成高精度的精加工任務（wù），如果需要的話，還（hái）可（kě）以完成激光打標的任務。在操作（zuò）中，該Integrex i-400am采（cǎi）用的是激光燒結增材製造方法，光纖激光熱（rè）源熔化金屬粉末，熔覆頭(即噴嘴)通過讀取CAD定義的模型來熔融材料，該係統還可以加（jiā）入不同類型的金屬對象，可以（yǐ）修複現有的磨損或損壞的部件尤其象修複航空渦輪葉片，可以極大的節約成本。Matsuura/日本鬆浦鬆（sōng）浦-Matsuura的LUMEX Avance-25金屬3D打印機，是世界上******將金屬激光燒結增材製造技術與和高速銑削工藝結合在一（yī）起的綜合製造設備。GE石（shí）油天然氣（qì）集團在其日本（běn）新瀉縣的刈羽(Kariwa)工廠就采（cǎi）用鬆浦的這一設備來製造特殊配置的Masoneilan控製（zhì）閥部件以用於整個能源行業的各種應用。南（nán）極 熊3D打印網上具體資料內容。Sodick/日（rì）本沙迪克
Sodick OPM250L這款（kuǎn）打印（yìn）機采用（yòng）金屬光成型（xíng）複合（hé）加工方法，將（jiāng）利用激光熔融凝固金屬粉末的沉積成型與基於切削（xuē）加工的精加工（gōng）組合在一起。沙迪克已就這種加工技術與鬆下簽（qiān）署了（le）授權協（xié）議，同時還在自（zì）主開發相關技術，已申請了（le）5項專利。沙迪克在（zài）OPM250L的產品化（huà）過程中充分利用了該公司（sī）擁有的基礎（chǔ）技術。例如，主要控製（zhì）軸采用該公司（sī）生產的線性馬達，激光掃描和切削加工的控製則（zé）采用專門開發的（de）NC裝置。OPM250L***大成型尺寸（cùn）為長250×寬250×高250mm，***大載重100kg。Hermle/德國哈默Hermle MPA 40在立式銑床（chuáng）主軸旁邊安（ān）裝了一個噴射粉末的（de）噴嘴，而在第四、第五軸轉台上安裝了加（jiā）熱器。在運行過程中，機器根據CAD文件的信息用高熱蒸（zhēng）汽推（tuī）動懸浮在氮氣中的金屬粉（fěn）末，並通過一個（gè）名叫de Laval的噴嘴（zuǐ）以聲速（sù）的三倍速度噴射到構建對象上（shàng），可（kě）達到10京帕的壓力和高達1000攝氏度的高溫。如此（cǐ）巨大的衝擊力和由（yóu）此產（chǎn）生的高溫高（gāo）壓，導致單個金屬顆粒劇烈變形，並被粘合接觸麵上。這種（zhǒng）微鍛造可實現多達六種不同的金屬進行層積。該MPA技術能夠處理的材料，包括熱作模具鋼、不鏽鋼、純銅、銅、鈦和鋁等材料。MPA 40可處理的零部件***大尺寸可達550毫米高（gāo）和460毫米直徑，重量可達600公斤。Cincinnati/辛辛那提BAAM，Big Area Additive Manufacturing(大幅麵（miàn）增材製造)是美國能源（yuán）部下屬的橡樹嶺******實驗室(ORNL)和傳統機床製造商Cincinnati公司聯手開發（fā）的高速（sù）大型（xíng）3D打印設備。大多數係統(金屬和聚合（hé）物)的打印速度為1立（lì）方英寸（cùn）每小時，而金屬和聚合物的***大打印體積不到（dào）1立（lì）方英（yīng）尺（chǐ）每小時。而橡樹嶺******實驗室與Cincinnati之間的夥伴關係BAAM係（xì）統開發的關鍵。通過利用Cincinnati的直線電機技術，得以提高打印速（sù）度。ELB/德國ELB磨床millGRIND是由德國ELB磨床有限公（gōng）司與Hybrid公司合作研發的產品，是一台連續修正（zhèng）緩進給磨床，複合Ambit激光金（jīn）屬沉積3D打印與銑削功能。能夠在精密磨削、銑削和AMBIT?金（jīn）屬沉積之間自動（dòng）轉換，在加工那些不（bú）易（yì）使用機器進行加工的材料（liào）時，比如鎳基超耐熱合金。millGrind采用具備超硬磨料性能的常規（guī）磨料(金剛砂)，具備1/10微米的(0.0001毫米)的（de）XYZ分辨（biàn）率。磨輪之間的轉換可於數秒內（nèi）完成，每分鍾（zhōng）8000轉數的主軸可自動裝載銑刀（dāo），用於鑽孔、攻絲及其它銑削操作。在3D打印某（mǒu）些部件的過（guò）程中，就可以完成精密磨削的表麵加工。
Trumpf /德國通快
與其他的混合型增材製造設備廠商不同的是，激光巨頭德國通快推（tuī）出了純粹的用於生產的兩款金屬（shǔ）增材製造設備（bèi）：激光金屬融化(LMF)和激光金屬沉積(LMD)設備。LMF係統通過在打印床上逐層鋪設粉末來生成零件，生產極度複（fù）雜和精致的金屬對象。LMD 係統則直接在物體的（de）表麵創建熔區並將其與金屬粉末融合在一起，適合（hé）將指定結構添加到現有（yǒu）工具和對象上雖然金（jīn）屬增（zēng）材製造領域。另外，除了傳（chuán）統機床廠商進入（rù）到增材製造（zào）領域，也有增材製造廠商進入到傳統（tǒng）製造領域推出了混合型增材製造+金屬切削設備（bèi），例如美國的Optomec。
上文部分內容來自金屬加工，南極熊編輯
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