304精密不(bú)鏽鋼(gāng)管無論在外表的光滑度上還(hái)是在(zài)對壁厚,內外徑(jìng)的(de)公差範(fàn)圍上,都是比一般的不(bú)鏽鋼管(guǎn)精度要******很多。按照***基本的標準來說,精密不鏽鋼管的精度基本上(shàng)能達到±0.05mm至±0.015mm。那麽在工藝加工情況下,如何繼續保證(zhèng)其精密(mì)度呢,下麵我們一起看下3種比較常見(jiàn)的304精密不鏽鋼管(guǎn)加工。
1、 拋光
目前公司經營項目有: CNC航(háng)空(kōng)高精密(mì)機械(xiè)零件加工,CNC航空(kōng)高精密樣機加工、北(běi)京不鏽(xiù)鋼零件加工、各種高精密金屬零件、塑料(liào)加工,各種高精密工裝夾具加工、 小批量研發模型樣機加工製作, 真(zhēn)空批量翻模加工製作, 矽(guī)膠,橡膠製作,鈑金製(zhì)作, 鋁合金批量高精密加(jiā)工製作,批量吸塑製(zhì)作,產品過uv,產品結構設計,批量噴塗絲印,鐳雕激光(guāng)打字等等。
304精密不鏽鋼管經常需要拋光加工。雖然精密不鏽鋼(gāng)管外表也是非(fēi)常光亮基本能達到相當於150-200之間的目數,但是(shì)由於應用方向的不同,一般還需要進行(háng)內外拋光,甚(shèn)至(zhì)部分(fèn)還(hái)需要達到(dào)鏡麵的效果。精密不鏽(xiù)鋼管拋光非(fēi)常容(róng)易影響到尺寸的(de)精度,一般拋光(guāng)都會造(zào)成0.01mm-0.03mm的尺寸誤差。為了防止尺寸精度,一般我們管(guǎn)材都會選擇比(bǐ)要求的(de)厚,再進行拋光打磨。這樣(yàng)不僅(jǐn)可以控製好尺寸精度,也能達到客(kè)戶的表麵要求(qiú)。
2、 切割
幾乎所有的304精密不鏽(xiù)鋼管,都需要進行切割。精密不鏽鋼管的管口要求非常的高,不能有披鋒,毛刺等(děng)缺點。所以通(tōng)常切割完(wán)之(zhī)後都會再進行管口的打磨,保證管口的光滑。除此以外,部分客戶還會對管口和長度的尺寸精度要求很高,這種情況先,就必須采用精密切割,如激光切割,線(xiàn)切割等(děng)等(děng),不僅能處理好管口,也能保證尺寸的精度(dù)。
3、 開孔
部分304精密不鏽鋼管,都會有開孔的要求。一般的不鏽鋼管我(wǒ)們會采用衝(chōng)壓的方法,也會會用到鑽孔的方法。但是精密不(bú)鏽鋼管極少用(yòng)以上方法,一來尺寸精(jīng)度(dù)控製不好,二來容易對(duì)管體造成損害(hài)。比較常用的精密管開孔(kǒng)都會用到激光開孔,不僅能有效(xiào)控製尺寸的精度,也能減(jiǎn)少對(duì)管體的損傷,甚至開孔(kǒng)的形狀也比衝壓,鑽孔多。但******的不足就是成本(běn)會比較高,一些薄壁的管其(qí)實也可以選擇用衝壓的方法。但是具體還是要看客戶的要求和成(chéng)本預算。
以上給大家介紹了3種比較(jiào)常見的304精密(mì)不鏽鋼管加工工藝。除此以外,精密(mì)不鏽鋼(gāng)管(guǎn)的加工還有倒角、擴口、縮口、卷邊等等,就不一一介紹了。由(yóu)於精密管的門檻較高,加工設(shè)備要求也很高,因此加工成本也會比(bǐ)普通的不鏽鋼管更高。