304精密不鏽鋼管無論在外表的光滑度上還（hái）是在對壁厚，內外徑的公差範圍上，都是比一般的不鏽鋼管精度要******很多。按照***基本的標準來說，精密不鏽鋼管的（de）精度基（jī）本上能達到±0.05mm至±0.015mm。那麽（me）在工藝加工情況下，如何繼續保證其精密度呢，下麵我們一起看下3種比（bǐ）較常見的304精密不鏽鋼管加工。
1、 拋光
目前公司經營項目有: CNC航空高精密機械零件加工，CNC航空高精密樣機加工、北京不鏽鋼零件加工、各（gè）種（zhǒng）高精密金屬零件、塑料加工，各種高精密（mì）工裝夾具（jù）加工、 小批量研發模型樣機加工製作， 真空批量翻模加工製作， 矽膠，橡膠（jiāo）製作，鈑金製作， 鋁合金批量高（gāo）精密加工製作，批量吸塑製作，產品過uv，產品結構設計，批量噴塗絲印，鐳（léi）雕激光打字等等（děng）。
304精密不鏽鋼管經常需要拋光（guāng）加工。雖然精密不鏽鋼管（guǎn）外（wài）表也（yě）是非常光亮基（jī）本能達到相當於150-200之間的（de）目數，但是由於應用方向的不同，一般（bān）還需要進行（háng）內外拋光，甚至部分還需要達到鏡麵的效果。精密不鏽鋼管拋（pāo）光非常容易影響到（dào）尺寸的精（jīng）度，一般拋光（guāng）都會造成0.01mm-0.03mm的尺寸誤（wù）差。為了防止尺寸精度，一般我們管材都會選擇比要求的厚，再進行拋光打磨。這樣不僅可以控（kòng）製好尺寸精度，也能達到客戶的表麵要求。
2、 切割
幾乎（hū）所（suǒ）有的304精密不鏽鋼（gāng）管，都需要進行切割。精密不鏽鋼管的（de）管口（kǒu）要求非常的高，不能有披鋒，毛刺等缺點。所以通常（cháng）切割完之後都會（huì）再進行管口的打磨，保證管口的光滑。除此以外，部分客戶還會對管口和長度的尺寸精度（dù）要求很高，這種情（qíng）況先，就必須采用精密切割，如激光切割，線切割等等，不僅能（néng）處理好管口，也能保證尺（chǐ）寸的精度。
3、 開孔
部分304精密不鏽鋼管，都會有開（kāi）孔的要求。一（yī）般的不鏽鋼管我們（men）會采用衝壓的方法，也會會用到鑽孔的方法。但是（shì）精（jīng）密不（bú）鏽鋼管極少用以上方法，一（yī）來尺寸精度控製不好，二（èr）來容易對（duì）管體造成損害（hài）。比較常用的精密管開孔都會用到激光開孔，不僅（jǐn）能有效控製（zhì）尺寸的精度，也能減（jiǎn）少對管體的損傷，甚至開孔的形狀也比衝壓，鑽孔多。但******的不足就是成（chéng）本會比較高（gāo），一些薄壁的管（guǎn）其實也可（kě）以選擇用衝壓的方法。但是具體還是要看客戶（hù）的要求和成本預（yù）算。
以上給（gěi）大家介紹了3種比較常見的304精密不（bú）鏽鋼管加工工藝。除此以外，精（jīng）密不鏽鋼管的加工還有（yǒu）倒（dǎo）角、擴口、縮口、卷邊等等，就不一一介紹（shào）了。由於精密管的門檻較高（gāo），加工設備要求也很高，因此加工成本也會比普通的不鏽鋼管更高。
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