1.油（yóu）磨，也稱雪花絲、斷絲，是抗指紋（wén）拉絲的一種，多用於電梯轎廂。它是將 板材用4拉絲機研磨後用油（yóu）脂降低板麵產生的溫度，從而使板麵保持平整不變形。
2.拉絲（sī），也稱亞光處理、直絲，是裝飾工程使用***普遍的一種不鏽鋼板麵加工（gōng）形式（shì）。多用於砂紙附帶或者尼龍（lóng）拋光輪柱進行幹性拉絲。
3.拋光，也稱鏡麵處理（lǐ）、無絲路，光亮度從4K-12K不等。通過酸性水表麵研（yán）磨而成，加工成（chéng）本略高於油磨跟拉絲。
不鏽鋼板卷出廠表麵為（wéi）2B、****，但是在其（qí）運輸（shū），切割，鈑金加（jiā）工的過程（chéng）中（zhōng）不鏽鋼板的表麵會受到一定的（de）破壞，這時候，鋼板的表麵處理就很有必要，那不鏽鋼板表（biǎo）麵處理、拋光有哪些步驟和方法呢
1.1.1預處理（lǐ）的必要性
預處理（lǐ）是不鏽鋼製件（jiàn）表（biǎo）麵在進入表麵處理(包括酸洗、化學拋光與電化學拋光、電鍍、鈍化、著黑色、著彩色、化學加工等)前的重要處理步驟。在不鏽鋼製件（jiàn）的成（chéng）型過程中,表麵都有可能粘上油汙、存在毛刺、形成粗糙表麵和氧化物,因而在表麵處理前,首先必須把油（yóu）汙、毛刺、不平表麵和氧化物（wù）除去,才能使後續加工獲得滿（mǎn）意的效果。
1.2處理去除的汙（wū）物
不鏽鋼表麵在預處理中要去除的汙（wū）物可分為有機物和無機物兩大（dà）類
1)有機汙物。包括礦物油(諸如柴油、機油、凡士林、石蠟等（děng）)以（yǐ）及動物油植物油(如豆（dòu）油（yóu）、茶（chá）油、菜籽油、豬油、牛油等),這些油汙主要來自不鏽鋼零牛加工過程中使用的潤滑油、切削油、淬火油、磨光膏和拋（pāo）光膏以及手指印
(2)無機汙物。包括泥土、塵埃顆粒、熱處理時生成的氧化物等汙物。
1.3不鏽鋼製件預處理的步驟
(1)表麵機械（xiè）整平。消（xiāo）除不鏽鋼（gāng）表麵的粗糙狀態,經過機械磨光、拋光達到的表麵（miàn）光潔度
(2)除油。除淨表麵的油（yóu）汙
(3)酸洗。除去表麵（miàn）的氧化物
(4)弱腐蝕。活化（huà）待處理表麵,除去表麵鈍化膜（mó）,露出金屬結晶組（zǔ）織
1.1.4不鏽（xiù）鋼表麵預處（chù）理方法
公司發展至今已擁有一（yī）批******的進口設備 : 進口高精密（mì）CNC加工銑床，CNC高精密（mì）加工車床，北京精密零件加工，進（jìn）口模型批量真空製作（zuò）機， 高（gāo）亮度uv機，噴漆房，烤（kǎo）漆櫃，圖標文字絲印機，鐳雕激光機，噴砂機，打孔攻絲機、火（huǒ）花機、線切割設備（bèi）等（děng）等。
(1)機（jī）械（xiè）法。應用磨光機、拋光機或其他（tā）機械消塗表麵粗（cū）糙狀態,進行磨光、拋光
(2)化學法。應用堿性溶液（yè）除油,酸性溶（róng）液酸洗（xǐ）和有機溶劑溶解油（yóu）脂和（hé）除汙。
(3)電化（huà）學法。應用電化（huà）學（xué）除油和電化學浸蝕。
(4)滾光、離（lí）心滾光、離心盤光（guāng）飾和旋轉光飾,適用於小零件,兼（jiān）有整平（píng）和除氧化皮的作用
(5)噴砂。適用於大麵積處理,兼有去汙和除去氧化皮的作用。
因此,要根據表麵狀態的不同,對不鏽鋼後（hòu）續處（chù）理的質量要求,采用適當的預處理方法
不鏽鋼常用的拋光方法有機（jī）械拋光、化學拋（pāo）光、電（diàn）化學拋光三種。
1、機械拋光。其優點是加工後零件的整平性好，光亮度高。其缺點（diǎn）是（shì）勞動強（qiáng）度大，汙染嚴重，而且複雜零件（jiàn）無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發悶、生鏽。比較適合加工簡單件，中、小產品。
2、化學拋光。其（qí）優點是加工設備投資少,複雜件能（néng）拋,速度快,效率高,防腐性好。其（qí）缺點是（shì）光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量複雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
3、電化學拋光其優點是（shì）鏡麵光澤保持長,陶瓷（cí）鋼管工藝穩定,汙染少,成本低,防腐性好。其缺點是防（fáng）汙染性高（gāo），加工設備一次性投資大，複雜件要工（gōng）裝、輔助電極，大量（liàng）生產還需要降溫設施。適合批量生產，主要應用於高檔產品，出口（kǒu）產（chǎn）品，有公（gōng）差產品（pǐn），其加工工藝穩定，操作簡單。
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