二、加工中心類
1.概況
加工中心作為展會的大類展品，一直（zhí）是曆屆機床（chuáng）展的重頭戲。本次境內外的機床廠家高度重視加（jiā）工中心產品（pǐn）在（zài）CCMT2022上的亮相機會。據已有（yǒu）資料，60餘家加工中心類展商，展出的展品100多台（不包（bāo）括鏜銑、龍門、複合類加工中心（xīn））。提供展品資料的展商主要有北一機床（chuáng）、北京精雕（diāo）、普什寧江（jiāng）、通用技（jì）術集團、科德數控、浙江日發、寧波（bō）海（hǎi）天、沈陽精銳、威達重工、山東蒂德、紐威數控、博魯斯潘、佳時（shí）特、大連三壘、沈陽巨浪、創世紀、新諾精工、匯專科技（jì）、超同步、大昌華（huá）嘉、牧野、山崎馬紮（zhā）克、大隈（wēi）、格勞博、愛姆科、斯（sī）達拉格、德馬（mǎ）吉森精機、哈默（mò）、哈斯（sī）、惠樂喜樂、友嘉（jiā）、麗馳、永進機械、大僑譽遠等。
本次參展的加工中心產品（pǐn）充分貼合了市場（chǎng）需（xū）要，既有通用型立（lì）式、臥式加工中（zhōng）心，又（yòu）有專用的高速高效鑽攻（gōng）型加工中心和輪轂專機，也有高速雙軸和（hé）多軸式加工中心和（hé）其他特（tè）色加工中心。特別值得一提（tí）的是，本次參展的100多台加工中心展品中，五（wǔ）軸加工（gōng）中心頗受重視，有近（jìn）50台五軸加工中心參展，牧野、馬（mǎ）紮克、大隈、格勞博、德馬吉森精機、哈默、麗馳、永進機械等（děng）境外廠家，以及北京精雕、科德（dé）數控、普什寧江、沈陽精銳等境內******製造商都（dōu）重磅推出各具特色的（de）五軸加工（gōng）中心。
2．加工中心類展品主要技術特色
隨著市場（chǎng）需求的日新月異（yì），機床（chuáng）廠家與時俱進，推出的（de）展品充分體現（xiàn）了加工中心發展（zhǎn）的趨勢和方向，即高速（sù）高（gāo）效、高精度、高剛性高穩定性、智能化、自動化和功能模（mó）塊化等。
（1）高速高效。隨著汽車（chē）、電（diàn）子、國（guó）防、航空、航天等工業的高速發（fā）展以及鋁合金等材（cái）料的普及應用，對（duì）數控機床加工的高速高效（xiào）化的要（yào）求越來越高，同時伺服係統、數控係統及刀具設計和製造水平的發（fā）展也為加工中心的高速高效提供了更多可能，本次展會的加工中（zhōng）心充分體現了這些特點。
主軸轉速高：中（zhōng）高端機床普遍采用了電主軸，主軸轉速達15000-30000r/min，個（gè）別的（de）如大昌華嘉超精密加工中心KERNEVO達到（dào）50000r/min。高轉（zhuǎn）速不僅在鑽削類加工中心大量應用，在超精密加工中心、五軸加工中心和臥式加（jiā）工中心應用也相當普遍。
進給速度快：在控製、驅動和測量係統高分辨率前提下，既可獲得複雜型麵的******加工，又能獲（huò）得很高的加工效率，如牧野加工中心、科德五軸聯動加工中心、普（pǔ）什寧江加工中心等。
換刀時間短：通過刀庫結構特別設（shè）計及和主軸的配合，很（hěn）多加（jiā）工中心的刀具交換時間普遍已（yǐ）在1-2s，節省（shěng）大量輔助時間，如牧野機床JA6首款（kuǎn）國產化臥式加（jiā）工中心，換刀時間1.9s（屑對屑）。
公司在國內知（zhī）名專家教授的引領帶動下，組建了一支國內******的超精密技術研發團隊，研發團隊在超精密機床的單元技術、切（qiē）削機理和工藝（yì）、成套技術及應用工藝方麵（miàn）具備豐富的技術經驗和實踐（jiàn）積累。可為北京精密（mì）零（líng）件加工，北京鋁合金異型件加工製造相關產業提供（gòng）優質的技術服務。
（2）高精度及精度保持。數控機床高精度已經不局限於靜態的幾何精度（dù），機床的（de）運動精度、精度的穩定性和保持（chí）能力越來越被各機床廠家重視，並通過多途徑各顯其能來實現***終（zhōng）的精度目標。
直驅直聯技（jì）術應用：中高端（duān）機床的主軸、直（zhí）線軸和旋（xuán）轉軸廣泛使用直驅技術，采用（yòng）電主軸、直線電機和力矩電機驅（qū）動；通用類加工中心主電（diàn）機與主軸（zhóu）的直聯傳動，伺服電機直接和絲杠聯接。直（zhí）驅直聯技術縮短傳動鏈，傳動剛度和動態特（tè）性好，顯著提高了機床的精度水平。
機（jī）床熱變（biàn）形控製及補（bǔ）償：加工中心在快速（sù）運動和（hé）大負（fù）荷加工及長時間運行（háng）的工作環境下，不可避免會產生主軸、絲（sī）杠及床身熱變（biàn）形問題，從而影響加工精度。很多機床廠家在這方麵做了很好的設計和改善，如采用熱不敏感的礦物鑄造（zào）材料、熱對稱設（shè）計結構、滾珠絲杠中（zhōng）心冷卻、專用溫（wēn）控熱交（jiāo）換係統、專有軟件算法控製的精密（mì）熱管理係統、環境熱位移（yí）及主（zhǔ）軸熱位移自動補償（cháng）技術等。如大昌（chāng）華嘉超精密加工中心，江西佳時（shí）特S係列高精密五軸加工中心等。
（3）高剛（gāng）性（xìng）高穩定性。機床廠家重視使用更合理的機床總體布局和結構設計，如龍門式布局由於其較高的結構剛性，被很多中小規格立式加工中（zhōng）心廣泛采用，北京精（jīng）雕和科德數控等廠家的五軸加工中心就大量使用該（gāi）結構設計（jì）；與此同時，廠家（jiā）應用有限元法分析設計以增強結構件（jiàn）剛度，大跨距導軌結構、各種（zhǒng）高穩定性（xìng）的床身鑄造材（cái）料（如大理石和密烘鑄鐵等）及精密滾柱導軌等也被大量使用。******合理（lǐ）的設計和新材料的應用為機床高剛性高穩定性打下堅實的基礎。
（4）功能模塊化。根據市場（chǎng）需（xū）求的多樣性，同（tóng）一台機床的主軸（zhóu）可（kě）以選擇不同模塊，如高（gāo）速主軸或大扭矩主軸。如浙江（jiāng）日（rì）發RFMV80-5XP立式（shì）搖籃五軸加工中心，可以選配多種電（diàn）主軸（zhóu），兼（jiān）顧輕型切削和重型切削。臥式加工中心（xīn）的交換（huàn）工作台（tái）基（jī）本（běn）具備模塊化的接口，既可以（yǐ）單機運行，也（yě）可以聯機組成柔性單元或聯成自動生（shēng）產線。
（5）智能化（huà）。功能（néng）日（rì）益強大的數（shù）控係（xì）統及自動檢測、自動補償（cháng）及模（mó）擬仿（fǎng）真等技術（shù）的應（yīng）用，使機床智能水平大幅提高。如馬紮克（kè）展出的HCN-6000 L+FMS臥式（shì）加工中心（xīn）柔性生產線，通（tōng）過電腦對全部生產設備進行集中管理，可靈活應對中批量、大批量、多品種少量、變品種變量（liàng）的生產製造係統；VARIAXIS i-800 NEO高速（sù）、高精度立式五軸加工中心（xīn），配置MAZATROL Smooth Ai，具有多項增強智能功能，具有數字雙胞胎虛擬仿真、生產項目管理等功能。大隈展品的熱親和、防碰撞、加（jiā）工導航、五軸自動調整和伺服導航智能（néng）技術，Hermle的C42 U五軸聯（lián）動加工中心（xīn）的振顫抑（yì）製、自適應進給、阻尼減振、刀（dāo）尖點偏移補償、負載（zǎi）自適應控（kòng）製等，北京精雕展品的（de）工件自（zì）動找正和重建加工麵特征坐標係等功能，都充分體現了機床智能化水平。以SIEMENS、FANUC、HEIDENHAIN、華中等為（wéi）代表的智能控（kòng）製技術仍將是展會的亮點。
3．典型展品介紹
大昌華（huá）嘉（jiā）香港有限公司KERNEVO超（chāo）精密加工中心。采用整體人造花崗岩床（chuáng）身、高精度滾柱滑座、雙V滑動滾動複（fù）合式係（xì）統、無反（fǎn）向間隙預緊。機內和機外兩套溫控係統，機內（nèi）溫控係統能使溫度變化範圍控製在±0.02℃，數（shù）字直流伺服係統，矢量主軸控製（zhì），主軸轉速（sù）50000r/min（可選160000r/min主（zhǔ）軸），分辨（biàn）率（lǜ）為0.1µm的Heidenhain光柵尺和特選的高精度滾柱（zhù）絲杠，可以實現定位精度2µm，重複定位精（jīng）度1µm，保證工件精度4µm，以及持久（jiǔ）的精度保持性，同時由於新的數字直接驅動係統優化了動態加工的輪廓跟蹤性能，粗糙度（dù）可以達（dá）到Ra≤0.1µm。
瑞士斯達拉格公司Heckert H50高精度臥式加工中（zhōng）心。帶交換工作台的四軸臥式加工中心，節省30%占地麵積，正T型床（chuáng）身（shēn）布局。快速進給80 m/min，X、Y、Z軸加速度0.9g、1.2g、1g，托盤交換時間9.5s，100L/min的大流量衝屑。可單機（jī）使用，也可配合托盤係統和機器人上下料裝置（zhì）集成至柔（róu）性製造係統（tǒng），模塊化設計可實（shí）現機床的靈活（huó）配置，從立柱、刀庫方案（àn），到節能（néng）方案等選擇，提供整體解決方案，滿足用戶（hù）個性化的要求。
德國貝托特•哈默（mò）機械製造股份公司C42U五軸（zhóu）加工中心。匣式嵌（qiàn）板結構，積木式模塊化設計，拓展機床的應用範圍，可升級到柔性製（zhì）造係統（tǒng），主軸防撞保護套，用（yòng）以吸收Z向碰撞時產生（shēng）的衝撞能量，工作台力矩電機驅動，工作台麵位於A軸回轉中心下方，為五軸加工提供了較好的動態性能。
四川普什寧江機床有限公司VMC80IV立式五軸聯動加工（gōng）中心。龍門框架結構，人造大理石材料床身，Y軸（zhóu）采用四導軌支撐和重心驅動結構，具備良好的剛性和熱穩定性，C軸采用力矩電（diàn）機驅（qū）動，A軸采用雙伺服電機同步驅動，X、Y、Z軸定位精度6µm，A、C軸定位精度6″，各直線軸（zhóu）的驅動和導軌都（dōu）在加工區域之外（wài）的上方，避免切屑等因素的影響。
科德數控股（gǔ）份有限公司KHMC80U臥式五軸聯動加工中心。采用牆式立柱，三導軌（guǐ）支撐的掛壁式滑板結構，直線軸全部采用雙絲杠重心（xīn）驅動，擺頭式A軸和B軸工作台均采用力矩電（diàn）機直接驅動，具有高速、高加速度性能特點，適應複雜（zá）型麵和五麵體類零件的高效、高精度加（jiā）工。可選配托盤工作台交換係統，滿（mǎn）足組建自動化生產線需求。
科德數控股份有限公司（sī）DerThroneDMC50立式五（wǔ）軸（zhóu）聯動（dòng）加（jiā）工中心。采用高剛（gāng）性龍門結構，Z軸導軌無懸臂設計（jì），滑枕懸伸無剛度衰減（jiǎn）。搖籃轉台采（cǎi）用力矩電機（jī）直接驅動、高精度******值圓光柵。整機熱對稱設計，直線（xiàn）軸滾珠絲杠預拉伸（shēn）並可選配中空冷卻。可集成轉台車削（xuē）功能，選配6種主軸，滿足大扭矩或高轉速應用。
科（kē）德數控股（gǔ）份有限公司DerThroneHMC80 U五（wǔ）軸臥式加工中心。一體式倒T型床體鑄件結構，加（jiā）寬加厚動柱，大扭矩直驅轉台，高剛（gāng）度高精（jīng）度YRT係（xì）列軸承，夾緊扭矩8000Nm，適用於重切削（xuē）。選配ZF雙檔減速箱，可以兼顧強力切削（xuē）與高速加工；全閉（bì）環控製運行精度高（gāo）。
惠樂喜樂機床公（gōng）司NBH40 Speed臥式加工中心。主軸結構與DIXI結構相（xiàng）同，主軸箱完全鑲嵌立柱內，前（qián）後端有主導軌和輔助導軌支撐，重型加（jiā）強筋，階梯的X軸床身設計，整體（tǐ）鑄造，力矩電機（jī）驅動的B軸。快速移速度90m/min，加速度1g。有盤式刀庫、鏈式刀（dāo）庫、匣式刀庫多種型式選擇，適合加工鈦合金、鎳基合（hé）金、各種高（gāo）溫合（hé）金等難加工材料。
惠樂喜樂機床公司NBV700 5X MT立（lì）式五軸聯動加工（gōng）中心。龍門式結構，一體式鑄造床身（shēn），A軸回轉範圍（wéi）+90°～-120°，可選配高速B軸，實現車削功能，主軸采用HSKA63接口，***大轉速15000r/min，***大扭矩可（kě）達200Nm，適用於鋁合金、高強度不鏽鋼或鈦合金、鎳基高溫（wēn）合金的加工。
格勞博機床（中國（guó））有限公司G350臥式五（wǔ）軸聯動加工中（zhōng）心。是G係列中代表性產品（pǐn），適用於有複雜（zá）曲麵、多空間角度（dù）或更高要求的異形件的五（wǔ）麵加工（gōng）和五軸聯動加工，臥式主軸可達到同（tóng）類機床中***長Z軸行程，三（sān）個直線軸的獨特布局，縮小了導軌與工作點（diǎn）（TCP）之間的（de）距（jù）離，保（bǎo）證在（zài）使用***長刀具（jù）時機床各旋轉軸都不受任何（hé）限製，實現（xiàn）加工（gōng）工件的***大化。
格勞博機床（中國）有限公司G700F框架（jià）結構件加工中心。專門為大尺寸輕量化（huà）框架結（jié）構件和底（dǐ）盤工件的加工而開發的F係列產品，擁有超大的工（gōng）作區，適合（hé）汽車行業的副車架、動力電池外殼等框架結構零部件的加（jiā）工。手工、半（bàn）自動、全自動上下料都有成熟的解決方案（àn），也可以與其它機床通過自動化互聯。
浙江日發精密機床有限公司CLOCK8005AX臥式五軸聯動加（jiā）工中心。X、Y、Z軸定位精度5µm、重複定位精度3µm，A、B軸定（dìng）位精度5"，重複定位精（jīng）度3"。搖籃式轉台（A軸）用雙力矩電機驅動，回轉式工作台（B軸）采用力矩電（diàn）機，適用於飛機和汽車行業加工領域。
浙江日發精（jīng）密機床有限公司RFMV80-5XP立式搖籃五軸加工中心。整體橋式布局（jú），一體式高架牆（qiáng）結構床身，內置式電主軸，意大利MCM風（fēng）格的搖籃工作台結構（gòu）。全閉環精度控製，適配多種（zhǒng）規格（gé）電主（zhǔ）軸，兼（jiān）顧（gù）輕型切削和重型切削。通過以太網通訊與外部自（zì）動化設備的對接，可實現自動化無人化加工。
愛姆科集團公司EMCO UMILL 750。五軸聯動立式加工中心，B軸和C軸力矩電機驅動，B軸旋轉範圍±100°，各直線軸的驅動和導軌（guǐ）都在（zài）加工區域之外的上方，可以選擇（zé）90把刀位的刀庫。
牧野機床（中國）有限公司JA6臥式加工中心。首款國產化臥式加工中心，采用大（dà）直徑絲杠、滾柱導軌、三（sān）點支撐一體化床身，具備良好剛性。主軸啟動時間0.4s、快移速度75m/min、進給速度50m/min、Z軸加速度2.5g、換刀時間1.9s（屑（xiè）對屑），多項新技術使用縮短20%的循環時間，適合在壓鑄鋁加（jiā）工領域高效（xiào）加工。
牧野機床（中國）有限公司（sī）a800Z五軸臥式加工中心。標配高扭矩高轉（zhuǎn）速主軸，***大扭矩721Nm，快（kuài）移速度可以達到60m/min。工（gōng）作台采用Z型高剛性結構，工件重心始終在旋轉台上並且靠近傾斜軸，減少了伴隨軸轉動產生的慣性，同時配合傾斜（xié）式立柱結構，可以有效的（de）抵（dǐ）消切削中的反向阻力，使機床擁有可靠的重切削能力，可實現高速、高（gāo）精度及重切削的五軸加工。
北京精雕科技集團有限公司JDGR係（xì）列精密型五軸高速加工（gōng）中心。采用（yòng）龍門式結構，其中JDGR300H/400T/500/600配搖籃式雙軸轉（zhuǎn）台，JDGR50/100/150/200T配短懸臂式雙（shuāng）軸（zhóu）轉台，采用直驅技術，標配JD150S精雕高速精密電主軸，全閉（bì）環控（kòng）製，穩（wěn）定實現0.1μm進（jìn）給，1μm切（qiē）削，納米（mǐ）級表麵粗（cū）糙度加工，可選配獨特（tè）的數字化仿真模擬（nǐ）加工軟件SurfMill和成（chéng）熟的在機測量係統。
北京（jīng）北一機床（chuáng）有限責任公（gōng）司MAR-800H-e臥（wò）式加工中心。北一大隈新推出的大型臥式加工（gōng）中心，X、Y、Z行程1300mm、1100mm、1250mm，托盤尺寸800mm×800mm，托盤***大承載（zǎi）重量2000kg，加工範圍大，適合汽（qì）車零部件，機床部件及發電動力機械等行業大型箱體類零件加工。
中國通用技術（集（jí）團）控（kòng）股有限責任公司（工研精機）μ2000/5SS-800HF精密臥式五（wǔ）軸加工中（zhōng）心。機床主機采用倒T結構（gòu），前（qián）後床身整體鑄造，動態穩定性好。單擺角銑頭采用雙驅直（zhí）驅電主軸結構，支撐載荷、熱載荷對稱設計，精度保持性好。氣動鉗（qián）夾精準定位，斷電自鎖，安全可（kě）靠。內裝電（diàn）主軸配大扭矩型和高速型兩種模（mó）塊，大扭矩模塊輸出的***大扭矩為（wéi）420Nm，高速模塊主軸***高轉速20000r/min，用戶可根據加工材料特性選用相（xiàng）應的主軸模塊。五（wǔ）軸RTCP精度≤0.02mm，具備機內在線檢測功能，提高被（bèi）加工零件的（de）測量效率。
中國通用（yòng）技術（集團）控（kòng）股有限（xiàn）責任公司（大連機床）MDH-65M精密級臥式加工中心。采用正T形整體（tǐ）鑄造的床身，動柱式結構，配置交換工作台。X、Y、Z三個（gè）坐標軸導軌采用了高剛性的滾柱直線滾動導軌、高精度中空冷卻絲杠（gàng），具有溫度補償功能，定位精度為3.5µm，重複（fù）定位精度2µm。回轉工作台定位精度4″，重複定位精度2″，工作台分度時間1.7s（90°）。電主軸***高（gāo）轉速12000r/min，X、Y、Z軸快移（yí）速度可達75m/min，刀（dāo）對刀換刀（dāo）時（shí）間2s，工作台交換時間12s。標準刀庫的刀（dāo）具數量為40把，用戶還（hái）可以選擇60、80、120把刀具的刀庫。
中國通用技術（集團）控股有限責任公司（沈陽機床）M4-850H立式加工中心。采（cǎi）用低重心大跨距（jù）床身、人字形立柱、倒梯形主軸箱。優化鑄件材（cái）料配比，添加特（tè）殊合金元素，配置滾柱導軌，增強整機剛性和抗振性。大直徑兩端固定預拉伸絲杠和主軸箱熱（rè）對稱結構（gòu），有效保證了機床（chuáng）的加工精度及穩定性。排屑方（fāng）式采用（yòng）大傾斜角度床身配合雙側螺（luó）旋後排結構，確保排銷過程（chéng）高效順暢，並適應自動化應用（yòng）場景。
安徽新諾精工股份有限公司（sī）SVG1580立式加工中心。一（yī）體式鑄件設（shè）計絲杠安（ān）裝座，下鎖式安裝的（de）刀庫；機台油水分離設計，三軸絲杠、線軌、軸承潤滑油有效（xiào）回收設計。
山東蒂德精密機床有（yǒu）限（xiàn）公司VT60B高效鑽攻加工（gōng）中心。總（zǒng）體布局采用龍門式結構，基礎部件采（cǎi）用新型礦物鑄件（jiàn），快移速度60m/min，加速度1g，定位精度（半（bàn）閉環）8µm（全長），重複定位精度（半閉環（huán））5µm（全長）。
埃斯維（蘇州（zhōu））機床有限（xiàn）公司BAW02-22臥式加工中心。雙（shuāng）主軸、雙工作台，進給軸采用直線和力矩電（diàn）動機。雙旋轉交換（huàn）工作台分（fèn）別集（jí）成配備了2個回轉軸。整體式框架結構，Y軸采用龍門式驅動，加工單元采用框中框結構，獨特的符合人體（tǐ）工學的新型Cone控製麵板。
山崎馬紮克（中國）有限公司HCR-5000臥（wò）式五（wǔ）軸加工中（zhōng）心。融合了（le）馬紮克臥式加工中（zhōng）心（xīn）和五軸聯動加工機（jī）的技術經驗，主（zhǔ）軸從標準的12000r/ min，到高速、高功率的30000r/min、80kW有（yǒu）四種規（guī）格，滾珠絲杠采用軸心冷（lěng）卻方式，主軸搭載冷卻（què）裝置，配（pèi）置800L的切削液（yè）水箱。
山（shān）崎馬紮克（中國（guó））有限公司VARIAXISi-800 NEO立（lì）式五軸加工中心。***大裝（zhuāng）載工件：標準機Φ1000mm×500mm，1000 kg；雙（shuāng）托盤交換裝置規格機Φ730mm×500mm，700 kg。通過工件的一次裝夾，實現多麵銑（xǐ）削加工，大幅（fú）度縮短在製時間（jiān），利用******的刀具（jù）和高速加工技術，大幅減少加工時間（jiān）。提供融合AI、數字孿（luán）生技術的高效率數字製造技術。
山崎馬紮克（中國）有限公司HCN-6000L+FMS臥式加工中心柔（róu）性生產線（xiàn）。高品質密烘鑄鐵床身，可選配旋（xuán）轉式雙托（tuō）盤交（jiāo）換裝置和6托盤交換裝置，新（xīn）一代數控係統SMOOTH G，會話式編程，操作簡（jiǎn）單，融合了自動化技術、信息化技術、高度集（jí）成的柔性線特點。
江西佳時特精（jīng）密機械有限責（zé）任公司S係列高精密五軸聯動加工中心。機床為龍門式結構（gòu），采用直線電（diàn）機驅動、天然大理石（shí）床身、床身恒溫技術和全閉（bì）環（huán）控製（zhì）。主軸轉速30000r/min，X、Y、Z軸定位精度3µm，重複定位精度2µm，快移速度達100m/min，加速度1g。
沈（shěn）陽巨浪精密機械製造有限公司（sī）VMU500搖籃式五軸（zhóu）聯動加工中心。整機龍（lóng）門動橫梁式結構，高速直驅（qū）電主軸，直線軸電機直聯（lián），轉台采用直驅力矩電機，適合高精高速加工。
沈陽精銳數（shù）控（kòng）機床有限公司A55y翻（fān）板五軸加工中心（xīn）。機（jī）床采用臥式布局（jú），工件水平姿態裝夾（jiá），豎直姿態加工，方（fāng）便（biàn）工件的（de）安裝，以及（jí）切屑的排除。工作台400×500mm，加速（sù）度1-1.3g，直線軸重複定（dìng）位精度3µm，配置雙交換工（gōng）作台，能實現五軸（zhóu）聯動加工。一次裝夾，完成鑽、銑、鏜（táng）、鉸、攻絲以（yǐ）及複雜曲麵的多麵多工序加工。適用於航（háng）空、航天、電子、3C行業鋁合金板類構件的高精度高效加工。
紐威數控裝備（蘇州）股份有限公司HE63S臥式加工中心。正T型斜床身（shēn）、Z軸雙驅（qū）的結構，封閉、框架式對稱立柱（zhù）結（jié）構，中置雙螺排中央（yāng）排屑結構，前後坡度導流設計，排屑順暢（chàng），Z軸采用整片式護罩（zhào）結構，快移速度60m/min。
北京博魯斯潘精密（mì）機床有限公（gōng）司HMC600DSP-5i臥式五軸聯動（dòng）加工中心。由雙主軸和雙搖籃式交換工作台組成的臥式加工（gōng）中心。A、U軸可（kě）兩端液壓鎖（suǒ）緊，每個主軸可單獨控製，一次可加工2個工件，根（gēn）據不（bú）同的加工工況，可選擇四軸或五軸聯動。適用於汽車鋁合金發動機缸體、變速箱殼體、轉向節等汽車（chē）零部件精密加工。
大隈機械（上海）有限公司MU-5000V-L五軸立式加工中心。龍門（mén）式結構加雙耳軸支承的（de）A、C軸可傾轉台（tái），滾珠絲杠配有冷卻裝置，擁有（yǒu）熱親和、防碰撞、加工導航（háng）、五軸自動調整和伺（sì）服導航五大智能技術，A、C軸定位（wèi）精度1.4"、1.6"，重複定位精度0.8"、0.3"，主軸轉速25000r/min，C軸轉速252r/min，具有（yǒu）車削功能，具有良好的能見（jiàn）性（xìng）和可操作性。實測S45C材質下的麵銑加工能力504cm³/min，立銑加工能力672cm3/min，車削加工能力3mm²。
大隈機械（上海）有限公司MA-600HⅢ臥式加工中心（xīn）。***大工件尺（chǐ）寸ɸ1050×1200mm，主軸***高轉速6000r/min，主軸***大功率22kW，刀（dāo）庫容量60把（bǎ）。三點式高剛（gāng）性支承床身可（kě）承受重切削，輕量化階梯式（shì）布（bù）置線性導軌立柱，內冷卻滾珠絲（sī）杠（gàng）。通過主軸內切削液抽吸，無需吹氣（***少15秒（miǎo））去除殘留（liú）切削液，減少換（huàn）刀時間；通過SERVONAVI旋轉軸慣性自動設定等功能，縮短工作台分度時間（jiān）。熱親和（hé）智能技術在常溫環境室溫（wēn）波動8°C條件下，仍（réng）可將加工精度控製在7μm之內。
大隈機（jī）械（上海）有限公司MB-80V立式加工（gōng）中心。采（cǎi）用雙立（lì）柱龍門框架結構（gòu），Y軸行程大，實現對工作台、主（zhǔ）軸的良好接近性和操作性。左右對稱和（hé）箱式組合結構的立柱，達到規則的熱位移和均勻（yún）的熱傳播。應用主軸熱位（wèi）移（yí）控製（zhì）功能TAS-S和環境熱位移控製功（gōng）能TAS-C的智能技術。配置Hyper-Surface，自動修整加工數據，提高（gāo）模具的加工表麵質量。
永進機（jī）械（中（zhōng）國）有限公司（sī）NCV168A立式加工中（zhōng）心。X軸六滑塊、Y軸四滑塊設計（jì），鞍座雙重壁結構，三軸絲杠預拉設計，三軸滾柱導軌；五個螺旋卷屑裝置（4個Y向前排、1個X向側排），排屑流暢，刀對刀換刀時間1.8s。
寧波赫可（kě）貿易有限公司（sī）VC500i五軸加工中心。耳軸式工作台（tái），所有軸配備加大重載導（dǎo）軌，一體式整體鑄造床身，采用有限元分析（FEA），WinMax Mill會話式編程和NC編程，係統具有刀具中心點管理、轉換平麵、3D刀具補償、刀具矢量輸入和撤回、***短角度行程、3D實體模型導入等功能，符合人體工程學設計的控製器MAX5，配備兩塊19英（yīng）寸液晶顯示（shì）屏。
山東威達重工股份有限公司FMS80-WT臥式加工（gōng）中心柔性生產線。配（pèi）置豐富且完整的柔（róu）性線，由4台HMC800D臥式加工中心、機（jī）器人、運行地軌、上（shàng）卸料位、機器人抓取係統、隨（suí）行料位6部分構（gòu）成。上卸料（liào）位隨機器人同步運行，重載氣動抓取係統並可根據（jù）工件夾持需求，自（zì）動更換不同的抓手，具（jù）備（bèi）刀具、工（gōng）件（jiàn）在線檢測，刀（dāo）具壽命管理的功能，可實（shí）現（xiàn）24小時無人值守生（shēng）產，實現加工中心、機器人、輔助（zhù）設備單（dān）元互聯互通和狀態（tài）監控。
上海大僑譽（yù）遠（yuǎn）精密機械股份有（yǒu）限公司MHV-500立臥複合型多麵加（jiā）工中心。大僑精機專利產品—獨立的立軸和臥軸結構（gòu），立臥主軸都可（kě）以自動換刀，兼具立式加工中心和臥式加工中（zhōng）心的功能，可在一台機床上實現立臥兩種形式的加工。
匯專（zhuān）科技集團股份有限公（gōng）司UHB200-5Axis超（chāo）聲（shēng）五軸聯動加工中心。獨特的超聲技術、具（jù）有吸（xī）震性能的床身材料，在加（jiā）工（gōng）硬脆性材料和難切削材料時可獲得好的（de）表麵質量、刀具壽（shòu）命以及加工效率，A、C軸配（pèi）備（bèi）鎖緊功能，可實現強力定位加工，主軸轉速36000r/min，全閉環控製。
來源：協會市（shì）場部
責編：黃韶娟
設計推送：葉涵
審批（pī）：郭長城
關注CCMT2022展會，了解***新資訊~~
展會基本信（xìn）息
名稱：第十二屆中國數控機床展覽會（CCMT2022）
展期：2022年4月11-15日
地點（diǎn）：上（shàng）海浦東 上海新國際博覽中心
主辦（bàn）：中國機床工具工業協會
承辦：中國機床工具工業協會
上海市國際展覽有限（xiàn）公司
歡迎持續關注中國機床工具工業協會微信公眾號和中國數控（kòng）機床（chuáng）展覽會官（guān）方網站（zhàn），我們將（jiāng）及時發布業界***新資訊和展會***新動態消息~
歡迎點亮在看，分享給（gěi）更多業界同（tóng）仁。
歡迎投稿！
郵箱（xiāng）：zfl@cmtba.org.cn
客服（fú）