原標題：高精密3D打印助推精密零部件低成本快速交付
導語：
製造（zào）業是******生命的命脈，精密製造是未來製造業發展的一種趨勢。2018年，全（quán）球精密機（jī）加工市場規模達到（dào）2160億（yì）美元，同比（bǐ）增長1.9%。精密製（zhì）造業覆蓋航空、醫療、汽車、消費電子、通信等各個領域。現階段，中國精密製造業總體呈現區域發（fā）展不均衡、企業規模較小、實力較弱（ruò）、產值增長較快等特（tè）點，且難以協調廠商需求的批量生產、成（chéng）本可控與客戶需求的產品質量穩定性、一致性（xìng）之間的矛盾。高精密3D打印作為******製造業的（de）重要組（zǔ）成部分，解決了傳統（tǒng）加工工藝過程複雜、成本高、難度大（dà）的痛點，成為現代精密（mì）製（zhì）造業不可缺少的產（chǎn）業新力量
精密製造業現狀：需求大，難度高，投入大（dà）
精密製造業主要包括精密（mì）和超精密（mì）加（jiā）工技術、製造自動化兩大領域，前者追求加工上的（de）精度和表麵質量極限，後者包括了產品設計、製造和管理的（de）自動化，兩者是密切合作、相輔相成的關係，皆具有全局的（de）、決定性的（de）作用，是******製造技術的支柱。精密和超精密機加工行業一直是（shì）勞動密集、資金密（mì）集和技術密集型行業，行業門檻較高，企業需達到一（yī）定規模才能產生利潤。自動化精密模具包括結構工藝複雜的（de）成型模具和高（gāo）精（jīng）度成（chéng）型（xíng）模具。結構工藝複雜的模具是在（zài）較小的模具（jù）體積（jī）上需（xū）要做出很多功能的實現；高精度模具主要是指（zhǐ）成（chéng）型的產品尺寸變化微小，一致性非常高，模具往往體積不大，但造價高昂。
根據羅（luó）蘭貝格數（shù）據統計（jì），2011-2018年，全球精密（mì）機加工（gōng）市場規模複（fù）合年增長率為0.2%；到2018年（nián），全球精密機加工市場規模達到2160億美元，同比增長1.9%。其（qí）中，全球精密（mì）機加工外包市場規模達1480億美元，占全（quán）球總規模的69%。
公司是一家集精密機械零部件加工（gōng），北京不鏽（xiù）鋼（gāng）零件加工（gōng）,北京鈦合金加工各類工裝夾（jiá）具、治具、非標設備設計製造以及衝壓模具、注（zhù）塑模具、橡膠模具加工（gōng）的（de）專業廠家，是中（zhōng）國（guó）模具（jù）協會會員企業。
資（zī）料來源：羅蘭貝格 前瞻產業研究院整理
精密製造業提供的是製造業的關鍵零部件，是製造業的***頂端，利潤***豐（fēng）厚的（de）核心部分。從規模上來看，精密製造業可以覆蓋（gài）整個製造業的大約三分之一。精密製（zhì）造主要用於生產複雜的零件（jiàn）及製成品的完整組（zǔ）建，具體領域包括航空、醫（yī）療、汽車、消費電子、通信等等。得益於這些下遊領域的需求支撐，全球精密製造業（yè）市場保持穩定。
精密製造業技術永恒的主題就是高效率與高精度。目前，中（zhōng）國的製造業與世界製造業強國相比仍有較大差距，其中***突出的表現（xiàn）之一是精密零（líng）部件的加工能力滯後，主（zhǔ）要因其在質量、一致性、耐（nài）用性等方麵的要求非常高。雖然中國精密零部件加工廠商數量眾多，但技術水平和加工能力參差不齊。即使部分的國內配（pèi）套加工廠商（shāng）通（tōng）過購進******的生產設備等方式可以達到精密零部（bù）件的加工質量要求，但卻常常難以在批量生產、成本可控的條件下保持產品質量的穩定性和一致性（xìng）。
摩方批量打印齒輪
一般來說，高質量精密零部件加工製造不僅需要******的生產設備等硬件配備，更需要根據部件的產品特點和客（kè）戶需求，設計和實（shí）施科學合理的生產（chǎn）工藝，平衡加工質量、產品交期（qī）和成本控（kòng）製（zhì）等多個相互影響的製（zhì）約因素，同時，還要實現設備、工具和（hé）人員等生產資源的優化組合。總體而言，這是一（yī）個需要多項投入、多（duō）方考量、環（huán）環把（bǎ）控（kòng）的行業。
那麽，麵（miàn）對精密製造業（yè）市場的巨大剛性需求，以及******振興精密製造業的發展趨勢，是否可以實現既滿（mǎn）足（zú）較高的精密（mì）產品質（zhì）量與技術（shù）需（xū）求、又能實（shí）現（xiàn）可控的時間和成本投入？
高精密3D打印——現代精密製造的產業新力量
在傳（chuán）統加工工藝無法滿足高（gāo）質量精密零部件快速交付需求的現狀下，市場（chǎng）需（xū）求（qiú）將目光逐步（bù）引導至近些年高速發展的增材製造工藝。增材製造是******製造業的重要組（zǔ）成部分，隨（suí）著全球範（fàn）圍內新一輪科技（jì）與產業（yè）革命的蓬勃興起，世界各國（guó）紛紛將其作為未來產業發（fā）展的新增長點。中國《十（shí）三五******戰略性新興產業發展規劃（huá）》，《中國製造2025》等均把增材（cái）製造列入重點（diǎn）領域。
增材製造又稱3D打印技術（shù），它完全（quán）解決了（le）傳統加工工藝過（guò）程複雜、成本（běn）高、難度大等痛（tòng）點（diǎn），能夠準確、快（kuài）速、靈活設（shè）計各種複雜結（jié）構。而高精密3D打印（yìn）更是成為現代精密製造業不可缺少的產業新力量，雖目前仍處於發展早期，但其突破複雜（zá）三維微納結構器（qì）件的（de）精密快速成型（xíng）與（yǔ）直接生產製造，在微小精密（mì）部件的開發與（yǔ）小批量階段，以成型效率高、加工成本低的突出優勢受到高質量精密零部件加工市場的倍加青（qīng）睞，而這種高效率的時間差（chà）帶來的收益（yì）已經成為一些公司的利（lì）潤來源。
目（mù）前在全球範圍內，PμSL麵投影立體光刻技術(Projection Micro Stereolithography) 是已經成熟商業化的能夠實現高精密 3D 打印的的微納光固（gù）化3D打印技術之（zhī）一。PμSL在實（shí）驗室階段（duàn）可實（shí）現幾百納米精度（dù），已（yǐ）經商業化的產品（pǐn）可達幾（jǐ）微米的打（dǎ）印精（jīng）度（dù），多見於深（shēn）圳摩方科技的nanoArch係列微納3D打印設備——全球首款商（shāng）業化的 PμSL麵投（tóu）影微立（lì）體光刻技術微尺度3D打印設（shè）備產品，涵蓋多款（kuǎn）型號機型，可以提供2μm超高精度3D打印係統。PμSL 加工速度快（kuài）、打印幅麵（miàn）大、加（jiā）工成本低以（yǐ）及寬鬆的環境要求等特點，使（shǐ）其在（zài）工業應用領域已實現了內窺鏡、導流（liú）釘、連接器、封裝測試材料等部件的（de）批量加工和應用（yòng），為國內外多（duō）個（gè）大（dà）型（xíng）公司提供（gòng）高精密加工方案。
在此列舉2個高精密3D打印應用較（jiào）為廣泛的案例：連接（jiē）器與內窺鏡。連接器尺寸5.65mm*2mm*2.8mm，***小pin間距0.14mm，***小壁厚0.1mm；內窺鏡端部座中的圓管壁厚為70μm，管徑1mm，高度4mm。精度（dù）要求皆為±10-25μm。CNC和（hé）開模注塑很難加（jiā）工這種逼近極限的結構，深圳摩方公司可以在約1-2小（xiǎo）時（shí）內就加（jiā）工出來，***快一天內交付。同時，也極大的降低了製造成本。
深圳摩方——助力振（zhèn）興中國精密製造業
振興精密製造業（yè）是中國經濟跨越發展的重要一環。著眼未（wèi）來，借助高精密3D打印設（shè）備和技術來提升零部件（jiàn）製造的精（jīng）度，將成為精密零部件製（zhì）造的一大趨勢（shì）。
從（cóng）工業市場出發，效率和成本是決定盈利與否的關鍵因素。深圳摩方的高精密3D打印設備與（yǔ）技術，在縮短製造周期（qī）、降低製造成本、提升產品（pǐn）性能等方麵，很好的契合了（le）精密製造業（yè）創新發展的技術精度需求與市（shì）場盈利需求。中國精密製造（zào）實（shí）現振興將如虎添翼（yì），未來可期。
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