原標題：高精密3D打印助推精密零部件低（dī）成本快速交付
導語（yǔ）：
製造業是******生命的命脈，精密製造是未來製造業發展的一種趨勢。2018年，全球（qiú）精密機加工市場規模達到2160億美元，同比增長1.9%。精密製造業覆蓋航空、醫療、汽車、消費電子、通（tōng）信等（děng）各個領域。現階段，中國精密製造業總體呈現區域發展不均衡、企業（yè）規模較小、實（shí）力較（jiào）弱、產值增長較快等特點，且難以協調廠商（shāng）需求的批量生產、成本可（kě）控與客戶需求的（de）產品質量穩定性、一致性之間的矛盾。高精密3D打印（yìn）作（zuò）為******製造業的（de）重要組成部（bù）分，解決了傳統加工工藝過程複雜、成本高、難度大的痛點（diǎn），成為現代精密製造業不可缺少的產業新（xīn）力量
精密製造（zào）業現（xiàn）狀：需求大（dà），難度高，投入大（dà）
精密製造業主要包括精密和（hé）超精密加（jiā）工（gōng）技術、製造（zào）自動（dòng）化兩（liǎng）大領域，前者追求加（jiā）工上的（de）精（jīng）度和（hé）表麵質量極限，後（hòu）者包括了產品設計、製造和管（guǎn）理的自動化，兩者是密（mì）切合作、相輔相（xiàng）成（chéng）的關係，皆具有（yǒu）全局的、決定性的作用，是******製造技術的支柱。精密和超精密（mì）機加工行業一直（zhí）是勞動（dòng）密集、資金密集和技（jì）術密集型（xíng）行業，行業（yè）門檻較高，企業需達到（dào）一定規（guī）模才能產生利潤。自動化精密模具包括結構工藝複雜的成型模具和（hé）高精度成型模具。結構工藝複雜的（de）模具（jù）是在較小的模具體積上需要做出很（hěn）多功能的實現（xiàn）；高精度模具主要是指成（chéng）型的產（chǎn）品尺寸變（biàn）化微小，一致性非常高，模具往往體積不大，但造價高昂。
根據羅蘭貝格（gé）數據統計，2011-2018年，全球精密機（jī）加（jiā）工（gōng）市（shì）場規模複（fù）合年增長率（lǜ）為0.2%；到2018年，全球精密機加工市場規（guī）模達到2160億（yì）美元，同比增（zēng）長1.9%。其中，全球精密機加工外包市場規模達1480億美元，占全（quán）球總規模的69%。
公司（sī）是一家（jiā）集精密機械（xiè）零部件加工，北京不（bú）鏽鋼零件加工,北京鈦合金加工各類工裝（zhuāng）夾具、治具、非（fēi）標設備（bèi）設計（jì）製造以及（jí）衝壓模具、注塑模具、橡膠（jiāo）模具加工的專業廠家，是中國模具協會會員企（qǐ）業。
資料（liào）來源：羅蘭貝（bèi）格 前瞻產業研究院整理
精（jīng）密製造業提供的是製造業的關鍵零部件，是製造業的***頂端，利潤***豐（fēng）厚的（de）核心部分。從（cóng）規模上來看，精密製造業可以覆蓋整個製造業（yè）的大約三分之一。精密製造主（zhǔ）要用於生產複（fù）雜的零件及製成品的完整組建，具體領域包括航空、醫療、汽車、消費電子、通信等等。得益於這些下遊（yóu）領域的需求支撐，全球精密製造業市場保持穩定。
精密製造業技術永恒（héng）的主題就（jiù）是高效率與高精度。目前，中國的製造業與世界製造業強國（guó）相比仍有較大差距，其（qí）中***突出的表現之一是精密零部件的（de）加工能力滯後，主要（yào）因其在質量、一致性、耐用性等方麵的要求非常高。雖然中國（guó）精密零部件加（jiā）工（gōng）廠商數量眾多，但技術水平和加工能力參差不齊。即使部分的國內配套加工廠商通過購進******的（de）生（shēng）產設備等（děng）方式可以（yǐ）達到精密零部件的（de）加工質量要（yào）求，但卻常常難以在批量生產、成（chéng）本可（kě）控的條件下保持產品質量的穩定性和一致性。
摩方批量打印齒輪
一般來說，高質量精密零部件加工製造不（bú）僅需要******的（de）生產（chǎn）設備等硬件配備，更需要根據部件的產品特點（diǎn）和客戶需求，設計和實施科學合理的生產工藝，平衡加工質量、產品交期和成本（běn）控（kòng）製等（děng）多個相互影響的製約因（yīn）素，同時，還要實現設備、工具和人員等生產資源的優化組合。總（zǒng）體而言（yán），這是一個需要多項（xiàng）投入、多方（fāng）考量、環環把控的行業。
那麽，麵對精密製造業市場的巨大剛性需求，以及******振（zhèn）興精密製造業的發展趨勢，是否可以實現既滿足較高的精密產品質量與技術需求、又能實現可控的時間和成本投入（rù）？
高精密3D打印——現代精密製造的產業新力量
在傳統加工（gōng）工藝（yì）無法滿足高質量精密零部件快速交付需求的現狀下，市場需求將目光逐（zhú）步引導（dǎo）至（zhì）近些年（nián）高速發展的增材製造工藝。增材製造（zào）是******製造業的重要組（zǔ）成部分，隨著全球範圍內新一輪科（kē）技與產業革命的蓬勃興起，世（shì）界各國紛紛將其（qí）作（zuò）為未來產業發展的新增長點。中國《十三五******戰略性新興產業發展規劃》，《中國製（zhì）造（zào）2025》等均把（bǎ）增材製造列入（rù）重點領域。
增材（cái）製造又稱3D打印技術，它（tā）完全解決了傳統加工工藝過程複（fù）雜（zá）、成本高、難度大等痛點，能（néng）夠準確、快速、靈活設計各種複雜結構。而（ér）高（gāo）精密3D打印更（gèng）是成為現代精密製造業不可缺少的產（chǎn）業新力量，雖目（mù）前仍處於發展早期，但其突破複雜三維微（wēi）納結構（gòu）器件（jiàn）的精密快速成型與（yǔ）直接生產製造，在微小精密部件的開發與小批量階段，以成型效率高、加工成本（běn）低（dī）的突出優勢受到（dào）高（gāo）質量精（jīng）密零部件加（jiā）工市場的倍加青睞，而這種高（gāo）效率的時間差帶來的收益已（yǐ）經成為（wéi）一些公司（sī）的利潤來源。
目前在全球範圍內，PμSL麵投影立體（tǐ）光刻（kè）技（jì）術(Projection Micro Stereolithography) 是已經成熟商業化的能夠實現高精密 3D 打印的的微納光固化3D打印技術之一。PμSL在實驗室階（jiē）段可實（shí）現幾百納米精度，已經商業化的產品可達幾微米（mǐ）的打印精度，多見於深圳摩方科技的nanoArch係列微納3D打印設備——全球首款商業化（huà）的（de） PμSL麵投影（yǐng）微（wēi）立體光刻技術微尺度3D打印（yìn）設備產品，涵蓋多款型號機型，可以提供2μm超高精度3D打印係統。PμSL 加工速度快（kuài）、打印幅麵大、加工成本低以及寬鬆的環境要求等特（tè）點，使（shǐ）其在工業應（yīng）用（yòng）領（lǐng）域已實現了內窺鏡、導（dǎo）流釘、連接器、封裝測試（shì）材料等部件的批量加工和應用，為國內外（wài）多個大型公司提供高精密加工方案。
在此列（liè）舉2個高精密3D打印應用較為廣泛的案例（lì）：連接器（qì）與內窺鏡。連接器尺寸5.65mm*2mm*2.8mm，***小pin間距0.14mm，***小壁厚0.1mm；內窺鏡端部座中的圓管壁厚為70μm，管徑1mm，高度4mm。精度要（yào）求皆為±10-25μm。CNC和開模注塑很難加工這種逼近極限的結（jié）構，深圳摩方公司可以在約1-2小時內就加工出來，***快一天內（nèi）交付（fù）。同（tóng）時，也極大的降低了製造成本。
深圳摩方（fāng）——助力振興中國精密製造（zào）業（yè）
振興精密製造業是中國經濟（jì）跨（kuà）越發展的（de）重要一環。著眼未來，借助高精密3D打印設備和技術來提升零部件製造的精度，將成（chéng）為精密零（líng）部件製造的一大趨勢。
從工業市場（chǎng）出發，效率和成本（běn）是決定盈利與否的關鍵（jiàn）因素（sù）。深圳摩方的高精密3D打印設備與技術（shù），在縮短製造周期、降低製（zhì）造成本、提升產品性能等方麵，很好的契合了（le）精密（mì）製造業創新發展的（de）技術精度（dù）需求與市場盈利需求。中國精密（mì）製造實現振興將如虎添翼（yì），未來可期。
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