Q1:鈦合金主要應用領域是什麽?鈦在地殼中含量為0.63%，在金（jīn）屬中排在鋁鐵（鈣鈉鉀）鎂後，儲量非常豐富。鈦具有優異的金屬性能，比如密度低（dī）、比強度（***高）、線膨脹係（xì）數小、導熱差、高低溫強度好、抗腐（fǔ）蝕、無磁性、生物相容（róng）性好、具有記憶功能（如（rú）鈦鎳記憶合金）等等。鈦與鋼（gāng）、鋁、銅一樣屬於一（yī）種結構金屬（shǔ），隻不過這種金屬的活性很大，從礦石冶（yě）煉出鈦的成本非常高。我（wǒ）國的鈦產業起步較晚，在（zài）90年代末（mò）才形成完整的工業體係（xì）。全世界擁有完整（zhěng）的鈦（tài）金屬製造體係的（de）僅有美國、俄羅斯、日本和中國。在全球範圍（wéi）內對鈦金屬的研究和應用曆史隻有幾十年，加上冶煉、加工成本（běn）高，所以大眾對（duì）這種金屬的認知程度不高。經過了20多年的發展，鈦的應用越（yuè）來越常見。***早鈦合金作為一種高端材料被應用於航空航天（tiān）及尖端軍工領域。目前隨著技術的成熟，鈦合金作為一種越來越常見的金屬材料已開始在（zài）艦船、化工設備、海洋、體育器材、醫（yī）用植入（rù）物、汽車、摩（mó）托車、自行車、建（jiàn）築、生活用品等領（lǐng）域廣泛（fàn）應用。目前，我國（guó）和歐美等國都在進行低成本冶煉技術的開發，可以預見（jiàn）未來5到（dào）10年鈦（tài）合金將會取代一（yī）大部分（fèn）的鋼（gāng）和鋁的市場份額（é）。可（kě）以說（shuō）鈦合金是目前***有發展前景的金屬（shǔ）材料（liào）之一。
Q2:鈦合金（jīn）的材料種類都有哪幾種？各牌號是什麽？鈦的牌號在中國是（shì）按照組織分的，有三類：α、β、α+β。中國標準分（fèn）為TA(純鈦（tài），α合金和類α型合金)、 TB（β型和近β型合金（jīn））、TC（α+β型合金）三個係列。按（àn）中國新標準GB/T3620.1-2016版（bǎn），牌號有99種（zhǒng）。美標直接以（yǐ）grade表示，約34種（zhǒng）。其中，***常用的是TC4牌號鈦合金，約（yuē）占鈦金屬用量的（de）80%。另（lìng）外就是純（chún）鈦TA1、TA2。具體牌號（hào），對應GB/T3620.1-2016。
Q3:A鈦、B鈦、AB鈦、等級鈦、醫療級鈦怎麽劃分及（jí）歸類，鈦合（hé）金的（de）表麵（miàn）處理有哪些注意（yì）事項？鈦合金衝壓折彎的選材和注意事項（回彈量，模（mó）具衝頭需要注意什（shí）麽）所謂的等級鈦，在原材料海綿鈦當中有零級海（hǎi）綿鈦、一級海綿鈦、二級海綿鈦等，主要（yào）的區別在（zài）於海綿鈦的純度以及顆粒大小（xiǎo）等。對於鈦板、鈦棒等半成品（pǐn）來說，分級是依據金屬內在晶粒組織來評判（pàn），合金從組織1級到8級，依次粗大化。醫（yī）用鈦（tài）合金要求晶粒度越低越好，而純鈦的評級為十級到一級，與合金組織評級（jí）相反。醫用鈦及鈦合金的具體劃分與要求請參照GB/T13810-2007、2017版。鈦及鈦（tài）合金的表（biǎo）麵處理，除了一些常見的技術以外還包（bāo）含比較特（tè）殊的兩種，即陽極氧化及（jí）微弧氧化，這兩種處理（lǐ）可相對提高鈦材表麵硬度及耐磨度。一般用於表麵裝飾和特殊用（yòng）途。鈦合金衝壓折彎的選（xuǎn）材（cái）和注意事項：鈦（tài）的彈（dàn）性模（mó）量小，彈性好，要想回彈小，材料要做好退（tuì）火處理，這個要（yào）靠經驗了，我做（zuò）衝壓拉伸的時候，就會要求我們的材料工藝另外加一個杯突值技術要求。鈦合金的情況，一般是TC4，材（cái）料（liào）做完（wán）全（quán）退火，厚板折彎就得加熱折彎。
Q4:鈦合金的加工性能，是否跟不鏽鋼相似？比如鐵鎳合金類的不鏽鋼的排削性比鈦好得（dé）多（duō），導熱也（yě）比鈦高5倍，因此這兩種金屬材料不具可比性。對於做加工的人（rén）來說（shuō），鈦及鈦合金這種材料比較黏（nián）刀，散熱特別差，就造成了加工操作的不便。不鏽鋼和鋼材我接觸的很少（shǎo），但是鈦材不同的牌號切削性性能會（huì）有很大差異。在我（wǒ）們做過的一些鈦材當中，某些特（tè）殊的牌號難度（dù）更（gèng）大，我們做5.5的棒頭甚至會出現剛加工好5支，使用的刀具就需要進行修理。所以，鈦材不好與不鏽鋼來比較，因為就是鈦材本身因不同牌號，加（jiā）工性能（néng）都會有很大的差異。
公司由一群才華橫溢經驗（yàn）豐富的熟練（liàn）操作車、銑（xǐ）、磨、電火花、線切割、數（shù）控設備操（cāo）作人員和經驗豐富的模具設計（jì）、裝配高級工程（chéng）師組成的員工（gōng）隊伍，全麵實（shí）現計算機輔助設計（PRE/UG./SLIDWORK）及（jí）計算機製造加工係統（CAD/CAE/CAM），運用******的製造工藝和完善的質量控製流程（chéng），北（běi）京鋁合金零件加工,北京軍工零件加工產品質量嚴格按照ISO9000質量體係標準執（zhí）行。
Q5：加工（gōng）鈦（tài）合金（jīn）推薦用什麽刀具？先說說鈦為什麽難加工：鈦的導熱性很差，大約是鋁的1/13，鋼的 1/5，銅的1/25。在加工中，大家會發現鈦很黏刀。純鈦在切削過程中（zhōng），鈦削容（róng）易粘在刀刃上，使得刀具與工件之間的摩（mó）擦力劇增，摩擦產生（shēng）的大量（liàng）熱量集中在刀刃和削子上，使得刀具磨損很快。同（tóng）時，鈦具有（yǒu）較（jiào）高的（de）化學（xué）活性，易（yì）與空氣中（zhōng）的氧和氮發生（shēng）反應。車削加工產生的（de）熱量，造成了削子和工件表麵氧化（huà），限製切（qiē）削速度的提高。以上這些現象就是造成難加工，刀具磨損快的原因。解決辦（bàn）法有三點:降溫***優的處理是冰水冷（lěng）卻（què）液，做高（gāo）端精密的機加工時候，為了達到尺寸更精良，表麵效果，而采用了冰箱（xiāng）循環冷卻液（yè）的裝置。選擇合適的刀具市麵上牌子很多（duō），應******具有高溫硬度、耐磨、抗壓強度、抗彎、衝擊韌性好的刀具。推薦采用YG8、YG6和YW2類硬質合金刀具。粗加工采（cǎi）用YG8和YG6，表（biǎo）麵精加工采用YW2刀（dāo）具較（jiào）好。YG6、YG8為含鈷的硬質（zhì）合（hé）金刀具，YG8是鎢鈷類材料，耐磨性良好，使用強度和衝擊韌性。YW2為含鎢鉭（铌）鈷類的硬質合金刀具，鈷的（de）量較多，抗彎強度高。冷（lěng）卻切削液***早的冷卻液是采用四氯化碳勾兌，但是四氯化碳易（yì）揮發且（qiě）有（yǒu）毒，現已基本棄用。我們用過很多種刀具，包括很便（biàn）宜的普通白鋼刀、高速（sù）鋼，現在有用日（rì）本的UNGALOY、KORLOR、MITSUBISHI、切削液、乳（rǔ）化油 YS901。具體情況需要根據自己的需求改進刀具、切削液、進刀量、車速，如想（xiǎng）要降低刀具成本，就得（dé）把冷卻、排削子（zǐ）做好（hǎo）。
Q6：鈦合金（jīn）車銑加工應（yīng）該使用什麽冷卻液？有人說易燃，真的嗎？如何避免呢（ne）？鈦及鈦合（hé）金材在機加（jiā）工的過程中的確會易燃，但是在冷卻液方麵（miàn）並無特殊的要（yào）求，在一般的加工中使用普通的皂化液即可。鈦（tài）元素在地殼的含量很高，其之所（suǒ）以被稱為稀（xī）有元素是因為鈦元素的提煉難度較大，鈦元素本（běn）身的活躍性很大，所以更容易氧化、易燃。在（zài）加工過程中，鈦材著火主要是由削子引起，溫度過（guò）高且與空氣接觸表麵積大（dà），更加造成易燃；在磨光（guāng）拋光的（de）過程中（zhōng），會產生大量的粉塵，更加容易引起事故。避免的手段大致分為以下幾種：a）減（jiǎn）小（xiǎo）進刀量（liàng）；b）冷卻充分；c）保持通風；d）如果現（xiàn）場加工過（guò）程中產生明火，盡（jìn）量避免直（zhí）接（jiē）用水（shuǐ）撲火，可采用（yòng）幹沙子進（jìn）行（háng）隔離（lí）滅火；e）冷卻，非常重要；f）切忌使用易燃的切削油。本文（wén）來自百度學術
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