金屬增材製造專用粉末是整個金屬3D打印工序中的重要一環，其質（zhì）量的優劣直接決（jué）定終端零件的質（zhì）量。目前（qián），國內航空、航天、醫療等高精尖、高質量、超精密（mì）領域正在大量引入金屬增材製造技術，市場上對高品質球形粉末產品（pǐn）的需求日益旺（wàng）盛，金屬粉末的大·生產時代即（jí）將到來！
鉑（bó）力特公司在3D打印粉末原材料方麵具（jù）有多年的專業積累及工業應用經驗，粉末（mò）研發團隊在材料選用、粉末生產、質量控製等方麵不斷進行技術迭代，攻克了多項壁壘，掌握了通過（guò）惰性氣體霧（wù）化（huà）法（fǎ）製備高（gāo）品質鈦合金球形粉末的核心技（jì）術，並通（tōng）過對關鍵技術（shù）指標參數進行控製以使其能（néng）達到特定應用要求，實現大批量工業化應（yīng）用。
一、原材料選用
3D打印工藝特點決定了合金粉末（mò）在成形過程中會有（yǒu）部分低熔點元素溫度過高而產生燒蝕，***終（zhōng）導致成形製件部（bù）分元素化學成分（fèn）偏（piān）低，影響產品性能及（jí）交付質量。針對此現象，鉑力特公司通過大量實驗（yàn）、研究每種易燒損元素在不同工藝參（cān）數下的燒損百（bǎi）分比。根據研究結果，鉑力特公司對粉末原材料（liào）廠商進行（háng）嚴格的質量控製，調整優化（huà）原材料化學成（chéng）分，依此進行（háng）粉末生產，***終達（dá）到交付標準。
另外，鉑力特公（gōng）司針對SLM成形（xíng）中可能（néng）出現的夾雜物問題，對粉末原料製備所用棒材提（tí）出了嚴格（gé）的要求。如，所用棒料必須采用超（chāo）0級海綿鈦與中間合金混合均勻後經真空熔（róng）煉技術製成，且熔煉（liàn）次數不（bú）得少於（yú）三次等，以保（bǎo）證原材料的（de）成分均勻性。將夾雜物等其他雜質元素含量在原始棒料中進行早期控製，保（bǎo）證了（le）鉑力特公司所獲得的粉末中雜質元素及夾（jiá）雜物含量（liàng）極（jí）低。
由於（yú）3D打印工藝同屬熱加工工藝，在成（chéng）形中不可避免的會產生熱應力，導致零件出現變形（xíng）開裂現象，鉑力特公（gōng）司根據易變形（xíng）、易裂金屬材料（liào）特點，從（cóng）力學性能出發，優（yōu）化粉末原材料化學成分，使得SLM成形製件的（de）沉積態強韌性得到提升。
二、高產能與自動化（huà）生產設備
基於（yú）團（tuán）隊在鈦合金粉末方麵的應用以及對鈦合金粉末製備工藝的深入研究（jiū），鉑（bó）力特於2013年即自主投（tóu）入開展增材製造專用鈦（tài）合金粉末的產業化研究，2020年，鉑力特在公司二期建成製粉專用車間，廠房麵（miàn）積5000平方米（mǐ）。截止2020年底，已經搭建采（cǎi）用惰性氣體霧化技（jì）術製備鈦合金球形粉末的完（wán）整（zhěng）生產線4條，該生產線具備原材料控製（zhì）、粉末製備、粉末篩分、粉末檢測以及粉末封裝等全流程的技術工（gōng）藝，製備工藝成熟穩定（dìng），具（jù）備年產100t高（gāo）品質球形鈦合金粉末的能力。預（yù）計2021年底，將新增6條粉末生產線，預計（jì）產能將達（dá）到（dào）年產400t高品質成品粉末。其中EIGA氣霧化製粉設備，由鉑力特粉末團隊與設備團（tuán）隊自主設計研發，該設備綜合了高真空技術、高溫熔煉（liàn）技術、高壓氣霧化技術（shù）和快速（sù）凝固（gù）技（jì）術，是針對增材製造技術的***新發展需求而設計製造的，生產出的鈦合金具有成（chéng）分均勻、高純度、高球形度等特點，可以在多（duō）方麵同時滿足激光選區熔化技術對粉末（mò）的嚴格要求。此外，該設備可實現全程自動化生產，提高生產效率，降低人工成本。
三、質量控製
鉑力特粉末線已建立完備（bèi）的質量管理體係，並獲（huò）得AS9100 航空航天質量管理體係******與 ISO13485 醫療（liáo）器（qì）械質量管（guǎn）理體係******，鉑（bó）力特始終堅持從原材料控製、粉末研發、粉末生（shēng）產檢（jiǎn）驗檢測（cè）流（liú）程（chéng），設備和人員管理、粉末存儲等方（fāng）麵進行嚴格管（guǎn）控，做到（dào）萬無一失。
北京草莓视频深夜放毒精密機械科技有限公司位於北京市昌平區昌平鎮南環（huán），專業從事（shì）北京精密零件加（jiā）工（gōng），北京鋁合金異型件加工，北京不鏽鋼異型件加工，北京不鏽鋼零件加工（gōng）,北京鈦合金加工 ,北京鋁合金零件加工,北京軍工零件加工，北京（jīng）高（gāo）精密零件加工（gōng） , 北京cnc數控加工，北京夾（jiá）具工裝加工 ，集機械、金（jīn）屬、 塑料模型加工為一體的公司。
四、粉末（mò）性能
鉑力（lì）特高品質鈦（tài）合金（jīn）粉末生產線，目前主要產品包括TC4、TA15、TA1、TC11、TC18、TA18、Ti65等牌號，其中TC4合金具有優異的力學性能、生物相容性和耐腐蝕性，在航空航天（tiān）、醫療、化（huà）工等領域具有廣闊的應用前景。TA15鈦合金屬於高（gāo）溫鈦合金，名義化學成分為Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr，具有略高於Ti-6Al-4V鈦合金的室溫力學性能和中等的高溫力學性（xìng）能，主要用於航空航天結構件和發動機零部件。TA1是純鈦（tài）材料，除了具有一定的力學性能、良好的生物相容性之外，還具有優良的耐腐蝕性（xìng）。純鈦製件在化工、船舶、醫（yī）療等領域有廣闊（kuò）的應用前景。部（bù）分技術指標如下（xià）：
1、粉末形貌
2、粒度分布（bù）（右圖為該粒徑段粉末的應用）
3、化學成分
鈦合金粉末化（huà）學成分符合GB/T 3620.1-2017中對TC4、TA15及TA1鈦合金粉末化學成分的規定。成分如下:
4、粉末物（wù）理性能（實測典型值）
五、廣（guǎng）泛而堅實（shí）的市場基礎
目前，鉑力特高品質鈦（tài）合金粉末已經在BLT-S210係列、BLT-S310係列、BLT-S400係列、BLT-S510係列、BLT-S600係列等多型號設備上充分驗證；空客、中航（háng）工業陝飛、中航工業（yè）西飛、寶鈦集團等多家標杆用戶已長期使用（yòng）並一致好評。此外，鉑力特新材料研發團隊還可（kě）為更多用戶提供鈦（tài）及鈦合金粉末定製化服務，幫助用戶實（shí）現粉末（mò）試製、小批量（liàng）製備、打印（yìn）應用驗證和批量化生產等全（quán）程服務。
未來，鉑（bó）力特粉末團（tuán）隊將借助於（yú）已掌握的核心技術以（yǐ）及對（duì）新技術、新工藝的不斷研發迭代（dài），探尋增材（cái）智造專用（yòng）粉末生（shēng）產轉（zhuǎn）型升級的諸多可能性，助力各行業邁入大（dà）·生產時代！
客服