Photo by Leonie on Unsplash
《金基研》風吟/作者 楊起超 時風/編審
近年來，中國精密（mì）零部件一直呈現依賴進口的嚴峻局（jú）麵，缺少自主創新的航母艦隊，眾多器件（jiàn）依賴於日本、德國等******。同（tóng）時產品進口周期長，器件應用過程繁（fán）瑣，一直為行業發展所詬病。實現相關器（qì）件的進口替代，已經（jīng）迫在眉睫，不僅是（shì）技術上的需求，更是作為製造業大國企業的重要（yào）挑戰。
而襄陽博亞精工裝備股份有限公（gōng）司（以下簡稱博亞精工（gōng））作為高端板帶成形加工裝（zhuāng）備製造商，堅持精品化戰略，專（zhuān）注定製化高附加值型號產品（pǐn）的（de）研發、生產與銷售（shòu），數個產品首次打破國（guó）外壟斷，進口替代（dài）能力及範圍不斷擴大。
目前，博亞精工的進口替代（dài）產品型（xíng）號數量持續增加，已高達1,355件，其中部分裝（zhuāng）備及生產（chǎn）線（xiàn）機組產（chǎn）品（pǐn）成為了（le）行業首創和標杆（gǎn）。且博亞精工擁有全係列產品線，覆蓋（gài）鋼（gāng）鐵有色冶金行業的多個工序，產品應用全麵且毛利率穩中有升，此外，博亞精工作為高新（xīn）技術（shù）企業，有（yǒu）著（zhe）穩定的（de）研發投（tóu）入，報告期內，博亞精工的研發費用率（lǜ）高於同行業均值。
一（yī）、產品結構豐富產能利用率飽和，曾參與多個重（chóng）大項目競爭力顯現
成立於1999年11月16日，博亞精工主要從事板帶成形加（jiā）工精密裝備及關鍵零部件和特種（zhǒng）裝備（bèi）配套零部件（jiàn）的（de）研發、生（shēng）產和銷（xiāo）售，形（xíng）成了兩大產品線、數（shù）千種型號規格的精密製造體係。
2020年1-6月，博亞精工來自（zì）板帶成形加工精密裝備及（jí）關鍵零部（bù）件、特（tè）種裝（zhuāng）備配套零部件的（de）銷售收入分（fèn）別為9,219.57萬元、5,467.35萬元（yuán），占當期（qī）主營業務收入的比例分別為62.77%、37.23%。
其中，博亞精工的板帶成形加工精密（mì）裝備及關鍵零部件形成了關鍵零（líng）部件——整機裝（zhuāng）備——精整生產線的全係列產品線（xiàn），覆蓋鋼鐵有色冶金的冷軋各工序段及部（bù）分熱軋工序，產品應用（yòng）全麵，板帶成形加工精密裝（zhuāng）備產能利用率達108.85%。
在板帶成形加（jiā）工精密裝備及關鍵零部件領（lǐng）域的（de）產品分別為輥係（xì）零部件、軸承組元、球籠式萬向（xiàng）聯軸器、板帶成形加工精密裝備。
2017-2019年，博亞精工輥係零部件的（de）產能利用率分別為85.04%、102.29%、101.36%；軸承組元的產能利用率分別為96.84%、102.31%、95.64%；板帶成形加工精密裝備（bèi）的產能利用率分別（bié）為96.2%、99.45%、108.85%。
對優質客戶的覆蓋率和合（hé）作的深（shēn）入（rù）程度都能夠體現博亞精工板帶成形加工精密裝備及（jí）關鍵零部件業務的競爭力和市場（chǎng）地（dì）位。
根據（jù）世界鋼鐵協會統計的2019年全球鋼鐵生產企業粗鋼產量排名，2017-2019年及2020年上半年，博亞精工與2019年全球（qiú）排名前（qián）50的主要（yào）鋼鐵生產公司中的17家開展（zhǎn）過業務合作，覆蓋率為（wéi）34%，與2019年全球排名前10的主要鋼鐵公司中的7家開展過（guò）業務合作，覆蓋率為70%。
並且，博亞精工曾參與寶武鋼鐵集團湛江（jiāng）鋼鐵酸連軋集成配套項目，該項目為中（zhōng）國（guó）自主設計製造的高端大型酸連軋機組、是具有高影響力的國產化項目，博亞精工承擔了其中（zhōng）的雙塔圓盤剪、雙塔碎邊剪、破磷拉彎矯直機等核心裝備的設計、製造、安裝調試和與生產線上（shàng）其他設備對接的工作。
該項目投產後整體機組性能（néng）、可靠性（xìng）、智能化達到了國際一流水平，博亞精工（gōng）配套裝備的技術水平得到充（chōng）分驗證，在（zài）高端板（bǎn）帶成（chéng）形加工精密裝備的研（yán）製實力也得（dé）到充分體現。
值得一（yī）提的是，2015年底，全部依（yī）賴進口設備的寶鋼湛江項目向博（bó）亞精工伸出橄欖枝。博亞（yà）精工先後向寶武鋼鐵集團交付18台設備（bèi），打破了以（yǐ）往此類設備長期從德國、美國、日本進口的局（jú）麵。
此外，近年來，博亞精（jīng）工的（de）特種裝備配套零部件收入（rù）規模及占比（bǐ）快速增長，且毛利率（lǜ）始（shǐ）終保持著高水平。
2017-2019年，博亞精工的（de）特種裝備配套零部件銷售收（shōu）入分別為7,354.86萬元10,215.91萬元（yuán）、11,948.82萬（wàn）元，占當期主營業務收入的比重分別為（wéi）31.46%、38.83%、40.87%。
且博亞精工在冶金（jīn）板帶成形加工精密裝備及關鍵零部件研製和（hé）應用過程中（zhōng）多年積累的技術及工藝經驗，具有技術準入壁壘，目前已形成品牌壁壘；特種裝（zhuāng）備配套行業具（jù）有行業準入壁壘（lěi）資質壁壘、行業經驗壁壘及技術壁壘。
總體有利的競爭環境（jìng）為行業內企（qǐ）業提供了廣闊的盈利空間。
2017-2019年，博亞精工（gōng）的特種裝備配套零部件的毛利（lì）率分別為（wéi）54.31%、52.62%、54.28%；同期，博亞精工的板帶成形加（jiā）工精密（mì）裝備及關鍵零部件毛利率分別為49.24%、50.16%、53.91%。
值得（dé）一提的是，博亞精工的特種裝備配套零部件產品主要為特種車輛關鍵（jiàn）零部件（jiàn）和結構件，這些零部件對特種車輛裝備（bèi）在特（tè）殊嚴苛環境中的機動、適應性能有著重要影響，博亞精工產品以過硬的質量和高可靠性在多種型號的特種（zhǒng）車（chē）輛中廣（guǎng）泛使用。
其配套的特種裝備曆經多次實戰演練和******級重大活（huó）動的（de）檢驗，包括建國60周（zhōu）年國慶、紀念（niàn）抗日戰爭勝利70周年、建軍90周年、建國70周年國慶等，博亞（yà）精工與中國兵器等裝備總裝單（dān）位下屬（shǔ）主機（jī）廠（chǎng）建立了長期穩定的（de）配套關係。
且博亞精（jīng）工產品性能得到了特種（zhǒng）裝備使用單位的廣泛認可，並且多次獲得******級（jí）重（chóng）大活動保障貢（gòng）獻獎及（jí）特（tè）種裝備（bèi）使用（yòng）單位嘉獎，這無（wú）疑（yí）是對博亞精工的一（yī）種肯（kěn）定。
二、進（jìn）口替代產品型號數量持續增加，部分（fèn）產品及裝備成為（wéi）行（háng）業標杆
在成立之初，博亞精工瞄準鋼鐵、有色冶金行業高端裝備及關鍵零部件長期依賴進口的局（jú）麵，以板帶成形加工精密裝備為（wéi）切（qiē）入點，以德國、日本等******廠（chǎng）商的設（shè）備及零部件產品為標杆（gǎn），經過（guò）長期技術攻關，逐步研製出多種板帶成形加工精密裝備及關（guān）鍵（jiàn）零部件產品（pǐn）。
2000-2001年，博亞精工研（yán）製的（de）冶金（jīn）球籠式萬向聯軸器在寶（bǎo）鋼、太鋼的部分設備上替代了（le）日本NTN集團的（de）同類產品。
2003年，博亞精工對標（biāo）德國INA（屬於德（dé）國SCHAEFFLER集團）、意大利CR等軸承組元產品開（kāi）展技術攻關，逐步實現了軸承組元產品的進口替代（dài）。
2005年，博亞精工以對標德國西馬克、德國UNGERER公司（德國（guó）恩格爾）等的矯直裝備產品推向市場（chǎng），於2009年起逐步實現了矯直裝（zhuāng）備產品（pǐn）的進口替代。
2008年，博亞精工以對標意大利達涅利、德國西馬克、德國GEORG公司（德國喬格）等的剪切裝備產（chǎn）品（pǐn）推向市場，於2010年（nián）起逐步（bù）實現了剪切裝備產品的進口替代（dài）。
2009年，博亞精工以對標意大利達涅利等的輥塗裝備產（chǎn）品（pǐn）推向市場（chǎng），於2016年起逐步實現了輥塗裝備產品的進口替代，板帶成形加工精密裝備的矯直、剪切、輥塗（tú）三大冷軋核心裝備及關鍵零部（bù）件的產品體係形成（chéng）並開展生產（chǎn）線集成項目。
近年來，博亞（yà）精工又（yòu）從冶金冷軋縱（zòng）向延伸至冶（yě）金精軋工序階段、開發（fā）多輥矯直（zhí）機，橫向延伸至冶金熱軋工序階段、開發中板矯直機及其（qí）輥係零部件；產（chǎn）品不斷（duàn）升級換代，與國際同行業知名企業競爭的（de）實（shí）力不斷增強。
目前，博亞精工的（de）板帶成形（xíng）加工精密裝（zhuāng）備及關鍵零（líng）部件產品（pǐn）已經成功替代德國、日本、意（yì）大利知名製（zhì）造商（shāng）的（de）同類產品（pǐn），其中，部分裝備及生產線機組產品成為了行業首創和標（biāo）杆。
在鋼鐵、有色（sè）冶金（jīn）行業的板（bǎn）帶成形加工裝備領域，博亞精工掌握了關鍵零（líng）部件製造技術（shù）和係統集成技術，成功打破國際壟斷、實現了國產化、具備自主知（zhī）識（shí）產（chǎn）權，成（chéng）為該領域（yù）高（gāo）端裝備製造商。
在特種裝備領域，博亞精工瞄準客戶對於高（gāo）性（xìng）能零（líng）部件的配套需求，將板帶成形加工精密裝備（bèi）關鍵零部件（jiàn）的（de）技術積累（lèi）和製造經驗運用於特種裝備配套零（líng）部件的研發過程並不斷進行技術（shù）創新，成（chéng）功研製出高性能、高可靠性的特種車輛（liàng）配套零部件、結構件產（chǎn）品，有效保障和提升裝備性能，建立了良好口碑（bēi）與形象（xiàng）。
且報告期內，博亞精工進（jìn）口替代的產品型號數量持續增加，其關鍵零部件收入持（chí）續增長。
2017-2019年及2020年上半年，博亞（yà）精工進口替代的產品型號（hào）數量分別為707件、1,003件、1,292件、1,355件。
以解決鋼鐵、有色冶金行業客戶的進（jìn）口替代需求為切入點，博亞精工市場影響力逐漸提升，並且為提高中國（guó）鋼鐵、有色冶金行業冷軋技術水平和產業轉（zhuǎn）型升級作出了貢獻。而進（jìn）口替代（dài）產品型（xíng）號數量持續（xù）增加、進口替代（dài）能力及範圍（wéi）不斷擴大的（de）表現（xiàn），離不開博亞精工自身雄厚的科創實力。
三、研發費用率高於同行業均值，專、精、特機械製（zhì）造核心（xīn）技術體（tǐ）係
作為高新技術企業，博亞精（jīng）工始終將技術研發放在企業發展的首要位置，成為其在專、精、特機械製造領域不斷取得突破的核心支撐。
需要指出的是，博亞精工（gōng）擁有一支專業分工明確、知識技術過硬（yìng）、研發經驗豐富的研發隊伍。並與高校共建院士工（gōng）作站、共建博士後創新實驗基地，現在又在武（wǔ）漢、西（xī）安、長沙等地（dì）設有研發中心分部，並（bìng）擁有傳動實驗室（shì）、精密衝壓實驗室、非標（biāo）軸承性能（néng）驗證實（shí）驗室、冶（yě）金行業（yè）冷軋精密裝備（拉矯剪切）模擬驗證實驗平台等實驗、研發（fā）場所。
其中，包括一（yī）批以董事長、核（hé）心技術人員（yuán）李文喜為（wéi）代表的，具有五到十（shí）年以上技術經驗的技術專家和資深技術（shù）人員，覆蓋博亞精工業務的各（gè）個技（jì）術領域，把控（kòng）技術研發方向、承擔研（yán）發項目、形成博亞精工核（hé）心技術競爭力的中堅力量。
2017-2019年及2020年上半年，博亞精工的研發人員平均人數（shù）分別為107人、134.92人（rén）、123人、123.6人。
人才隊伍不足成為了高端機械製造企業進一步實現進口替代（dài），參與國際化競爭（zhēng）的重要製約因素。
而在麵對招工難用工荒人力資源短缺的問題上，博亞精（jīng）工開展招聘行動，開通多種渠道，線上線下招攬人才，人力資源得到了及時有效的補充，為（wéi）實現企業經營指標提供了有力保障。借助武漢公司、西（xī）安（ān）公司區域資源優勢，建立企業人才儲備，人才結構、層次和數量得到明顯優化（huà），為滿足企業（yè）長（zhǎng）遠發展積蓄了力量。聯合（hé）武科大、湖北文理學院開設暑期實習班，探索人才培養新模式。積極開展校、企、地三方合作，開（kāi）設訂單（dān）班，共同開展產（chǎn）業工人技能培訓，培養企業留得住的（de）技術能（néng）手。
值得一提的是，博亞精工的研發費用率高於同行業可（kě）比公司均值。
2017-2019年，博亞（yà）精（jīng）工的研發費用分別為2,193.61萬元、2,754.94萬元、2,563.26萬元，研發費用率（lǜ）分別為9.28%、10.38%、8.67%。而同期，博亞精工同行業可比公司（sī）均值分別為7.5%、6.91%、7.43%。
目（mù）前公司經營項目有: CNC航空高精密機械零件加工，CNC航空高精密樣（yàng）機（jī）加工、北京不鏽鋼零件加工（gōng）、各種（zhǒng）高精（jīng）密金屬零件、塑料（liào）加（jiā）工，各種（zhǒng）高精密工裝夾具加工、 小批量研發模型樣（yàng）機加工製作， 真空批量翻模加（jiā）工（gōng）製（zhì）作， 矽膠，橡膠（jiāo）製作，鈑金製作， 鋁合金批量高精密加工製作，批量吸塑製作（zuò），產品過uv，產品結構設計，批量噴塗絲印，鐳雕激（jī）光打字等等。
與此同時，博亞精工在持（chí）續進行科技創新（xīn），形成了包括高端精密矯直技術、高端精密剪切技術、高端精密塗覆技術、板（bǎn）帶成形加工精密裝備係統集成技術、精密傳動技術、軋機/平整機用大扭矩（jǔ）小直（zhí）徑高速傳動技術、軸承組元化技術、輥（gǔn）係表麵處理（lǐ）及精密加工技術和精（jīng）密（mì）衝壓技術（shù）等的專、精、特（tè）機（jī）械製造（zào）核心（xīn）技術體係。
此外，經曆了創業、轉（zhuǎn）型、做（zuò）強的不同階段，博亞精工經（jīng）受了經濟的束縛與磨難、市場的奮爭與洗禮、金融危（wēi）機的挑戰與（yǔ）考驗（yàn），奠定了博亞精工在襄陽企業的重要地位和行業領域的隱形（xíng）冠軍。
截至2020年11月20日，博亞精工累計獲得已授權專利143項，其中（zhōng）發明專利（lì）40項，累計承擔******級、省部級、市縣各級重大項目13項（xiàng）。
且累計獲得各級政府部門、行業協會等頒（bān）發的（de）多達46項表彰及獎（jiǎng）勵，博亞精（jīng）工獲得的******級、省部（bù）級以上的（de）重要榮譽（yù）獎項中，在科技創新方麵獲得了******知識產權優勢企業、中國專利******獎、******火炬（jù）計劃項目、湖北省科技進步獎、湖北省支柱產業細分領域隱形冠軍（jun1）科技小巨人等重要獎項和重大項目。
憑借獨（dú）有的核心（xīn）技術體係，近年來，博亞（yà）精工核心技術產品貢獻的收入占比（bǐ）均超98%，一直保持在高比例。
2017-2019年（nián）及2020年上半年，博亞精工（gōng）采用核心技（jì）術的產品收入占比分別為98.87%、99.11%、98.89%、98.87%。
以獨特的研發體係托底，不斷加大（dà）研發投入，博亞精工形成了良好（hǎo）的自主創新能力和研究開發能力，為其（qí）經（jīng）營業（yè）績的持續增長提（tí）供了（le）有力保障。且博亞精工依托核心技術體係來發展產品體係，其以技術創新引領業（yè）務發展、以精工製造指導生（shēng）產經營，在發展的過程中積累了深厚的技術（shù）、形成了高效的組織生產。
未來，博亞精工將（jiāng）繼續以為中國製造 2025持續作出貢獻為宏觀願景，鞏固現有板帶（dài）成形（xíng）加工精密裝備（bèi）及（jí）關鍵零部件、特種裝備配套零部（bù）件等領域的技術及市（shì）場優勢，橫向拓寬專、精、特機械製造領域、縱向拓展產品行業應用範圍（wéi），努力打造博亞精（jīng）工技術******、品質過硬的精（jīng）密製造及生產服務專（zhuān）家的行（háng）業口碑（bēi）。
四、總募資達4億元主要用於產能擴張，促進業務多方麵創新與行業融（róng）合
此番上市，博亞精工擬募集資金4億元，分別（bié）用於核心零部件及智能精密裝備生產建設項目、產品研發、檢測及（jí）試驗中心項目（mù）及補充流動資（zī）金。
其中，核心零部件及智能精密裝備生（shēng）產建（jiàn）設（shè）項目博亞精工擬使用募集資金2.8億元，博亞精工圍繞核心零部件和（hé）智能精密裝備兩大類產（chǎn）品，其中核心（xīn）零部件產品包括新型球籠式同步萬向聯軸（zhóu）器、新型（xíng）軸承組元、新型智（zhì）能傳動和輪邊運動係統。
智能精密裝備產（chǎn）品包括新型（xíng）矯直設備、新型剪切設備及（jí）其高精（jīng）度智能化升（shēng）級產品、高精度（dù）智能化升級輥塗設備、智能化高速精衝成套（tào）設備，項目建設期為三年，建成達（dá）產後將形成年產各類型多規格的核心零（líng）部件50,588套、智能精（jīng）密（mì）裝備45台的生產能力。
而產品研發、檢測及試驗中心項目博亞精工擬使（shǐ）用募集資金6,020萬元，博亞精工通過建（jiàn）設核心零部（bù）件（jiàn）及高（gāo）端裝備試製車間、研發中心和驗證測試車間，整（zhěng）體加強博（bó）亞精工產品的（de）研發（fā）、檢測、試驗能力（lì），項目建成後博亞精工將擁有針對有價值的客戶需求或市場領域進行從構（gòu）想設計、產品研（yán）發、樣品試（shì）製、性能檢測、成品試驗的全流程研發（fā）製（zhì）造體係。
核心零部件及智能精密裝備（bèi）生（shēng）產（chǎn）建設項目和產品研發、檢測及試驗中心項目既要實現博亞精工產能規模和產品體係的擴張，又要（yào）實現產品技術、生產技（jì）術和（hé）管理水平的提升，使博亞精工業務的技術、產品、服務模式等方麵的創新與鋼鐵有（yǒu）色冶金、特種（zhǒng）裝備配套、汽（qì）車等行（háng）業或領域進（jìn）行深度融合，具有重要的戰略意義。
綜上（shàng）所述，本次募（mù）集資金的（de）投向對博亞精工主營業務發展具有重要貢獻，對其經營戰略具（jù）有積極影（yǐng）響、對業務創新創（chuàng）造創意性具有有力支持。
未來，博亞精工將繼續以為中國製造 2025持續作出貢獻為宏觀願景，鞏固現有板帶成形加工精（jīng）密裝備及關鍵零部件、特種裝備（bèi）配套零部件等領域的技術及市場優勢，橫向拓寬專、精、特機械製造領域、縱向拓展產品行業應用範圍，努力打造博亞精工技術******、品質過（guò）硬（yìng）的精密（mì）製造及生產服務專家的行業口碑。
客服