精密不鏽鋼（gāng）管是一種對（duì）尺寸公差、壁厚均勻度、管壁光滑度都有（yǒu）著極高要求的鋼管;多（duō）用於製造機械零件和工程結構；而（ér）很多客戶對管的規格、工藝、材質（zhì）的要求都不一樣，所以很少會有（yǒu）現貨，一般都（dōu）按照客戶需求來定製。但（dàn）是（shì），很多采購商都問：精（jīng）密不鏽鋼管（guǎn）哪家好？下麵，教大家從這4個標準來進行判斷。
1、工廠實力
首先需要了解廠家的規模（mó）怎麽樣，包括注冊資金（jīn）、廠（chǎng）房（fáng）麵（miàn）積、生產線（xiàn）數量、員工人數等，一家精密不鏽鋼管廠家的（de）規模決定（dìng）了它的（de）能力，了解廠家是（shì）否有能力達（dá）到乙方的要求；其次觀察產品的質量就是衡量工廠實力***直觀的方法，***簡單的辦法是（shì）用一種不鏽鋼檢測（cè）試劑（jì），可（kě）以根據顏色區分不鏽鋼的（de）好（hǎo）壞，還有可以用光譜儀分（fèn）析成分，通常來（lái）說鎳鉻含量越高，防鏽越好，也就越優質。
運用現代（dài）企業管理方式及多年（nián）積累的企業文化，先後與國內外30餘家知名企業建立了配套關係，如中壓電器生（shēng）產線焊接組裝用翻轉工（gōng）裝， 諾基亞手機生產線配套工裝夾具，鋼鐵研究總院光譜分（fèn）析儀鑄鋁外殼、衝擊試驗機，北京不鏽鋼異型件（jiàn）加工（gōng），北京（jīng）不鏽鋼零件加工，空氣濾芯衝（chōng）壓模具。
2、看重的工藝
在生產精密不鏽鋼管***看重的是焊接、內焊縫整平以及酸洗工藝。生產過程中的焊接工藝非（fēi）常考驗技術，焊接（jiē）時焊縫要求平滑，不（bú）得有氣孔夾渣等焊接缺陷，發現缺陷及時修補；工件要求密封連續焊接時，要求焊縫處不得出現氣孔沙眼現象。焊縫的內整平技術直接影響管內壁防腐性能以及質量；而酸洗過程中（zhōng）的時間、溫度、溶液濃（nóng）度都需（xū）要嚴格控製，不然會出現夾雜物聚集導致管件發生腐蝕，後期夾雜物脫落會在表麵形成小坑狀缺陷。
3、工廠的技術
一家不鏽鋼管的術會對產品（pǐn）造（zào）成很大（dà）的影響的，因此生產技（jì）術決定品質。按照***基本的標準（zhǔn）來說，不鏽鋼精密管的（de）精度基本上能達到±0.05mm~±0.15mm。這裏的公差範圍也簡單說明（míng）一下，一（yī）般口徑（jìng）比較小，壁厚較薄的管子公差範圍基（jī）本都是在（zài）±0.05mm。而（ér）相對來說口徑較大的不鏽鋼精密管公差（chà）範圍基本上在±0.05mm~±0.15mm。
4、工廠的設備
當然一家工廠必（bì）須要有設備，而滿足精密不鏽鋼管的（de）***看重的工藝，需（xū）要這兩個設備（bèi）。焊接設備要求工作特性穩定，可靠性；內焊縫整平機設備，設備采用PLC、比例液壓自動控（kòng）製，性能穩定，成材（cái）率（lǜ）高，實現（xiàn）不鏽（xiù）鋼焊（hàn）管的無（wú）縫化，可以達到客戶的要求。
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