隨（suí）著建（jiàn）築門窗、幕牆、車輛、船舶、自動化設備的發展，鋁型材加工中心逐漸發展成為一種獨立的加工中心（xīn）門類。針對鋁型材材料及加工工藝特點，這類加工中心一（yī）般具備銑槽、鑽孔（kǒng）、攻絲等能力；而像銑平麵/曲（qǔ）麵、锪孔、鏜孔等功（gōng）能在鋁型材加工中極少用到。
由於加工對（duì）象的（de）獨特性，鋁型材加工中心從結構（gòu）布局、技術（shù）參數到（dào）數控係統的設計（jì）都與通用（yòng）cnc加工中心有很大的區別。
加工中心 一、鋁型材加工中心的特點
1)縱向行（háng）程大
為適應鋁（lǚ）型材細長（zhǎng）類零件的特點，鋁型材CNC加工中心工作台麵多為窄長形狀。寬度不超過500mm;長度6500mm至7000mm，以適應典型的6米（mǐ）型材加工。工作台麵上標配氣動夾具和定（dìng）位靠（kào）板，便於工件定位、固定。
鋁型材加工中心結構布局有動柱式、龍（lóng）門（mén）式、動梁式三種，體現在機床剛（gāng）性、運行平穩（wěn）、操（cāo）作方便等性能指標上三種布局各有優缺點。 配有A軸(繞X軸旋轉)的加工中（zhōng）心一次裝夾可完成鋁型材三個（gè）麵的加工。
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2)主（zhǔ）軸（zhóu）轉速高
通用加工中心主（zhǔ）軸（zhóu）***高轉速一般在8000rpm以下;而鋁型材加工中心主軸（zhóu）***高轉（zhuǎn）速可達到甚至 超過 18000rpm。由於轉（zhuǎn）速高，一般采用集成式永磁同步電主（zhǔ）軸，這種主（zhǔ）軸將刀具夾持、吹氣清潔、循環水冷卻等功能集（jí）成於一體。加（jiā）工中心冷卻係統分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。後者屬於較******的準幹（gàn）式切削和微量潤滑係統(MQL)概念，冷卻潤滑效率（lǜ）高（gāo），冷（lěng）卻液消耗少，尤其適合鋁型（xíng）材加工。
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