北（běi）京高精密零件加工時，如何讓精密軸承防鏽？
軸承的（de）防鏽工作很（hěn）重要，特別是工序間的（de）零件防鏽。軸（zhóu）承在熱處理車間經過酸洗、清洗、磨削加工（gōng）後，還有許多道工序（xù）需求進行。當產品不是選（xuǎn）用流水出產時，零件的一道工序加工完畢後就（jiù）要貯存在半製品庫內，因此工序間貯（zhù）存（cún）的（de）軸（zhóu）承零件（jiàn）有必要進（jìn）行防鏽（xiù）。
傳統防鏽方法及其（qí）短少：
軸承工序間防鏽一般（bān）選用的方法有以下幾種：
1.浸（jìn）在防鏽槽內（nèi）
將軸（zhóu）承（chéng）騙局浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中，防鏽尚好，但要許多（duō）防（fáng）鏽槽等設備，占用許多的（de）空間，辦理也不方便。
2.浸塗濃亞硝酸鈉溶液
將產品清洗後，浸入含有15%-20%的亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中，再將它堆積起來。選用這種方法其（qí）防鏽期較短，一般僅能堅持7-14天，並且在梅雨季節，由於氣候濕（shī）潤（rùn），隻能堅（jiān）持（chí）2-3天就有必要重新（xīn）處理（lǐ），需求（qiú）花費人工和錢。
3.塗油
像製品相同塗上防鏽（xiù）油。這（zhè）一方法有必要在實行（háng）下一工序前進行清洗，比較費事。
北京（jīng）不鏽鋼異型件加工新防鏽工藝方（fāng）法（fǎ）介紹：
多年的出（chū）產實踐標明，選用淋噴式的防鏽比較好（hǎo）。剛開始對滾（gǔn）柱（zhù）防鏽進行（háng）試用，將半製品和製品每天用亞（yà）硝酸（suān）鈉（nà）水溶液衝刷一次，3個月後抽驗沒有（yǒu）發現（xiàn）鏽蝕，現在對軸承騙局半製品選用淋（lín）噴式防鏽。
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